レポート: 1163 | 公開日: June, 2026

Japan Rubber Coating Market (日本のゴムコーティング市場)調査レポート:ソース別(合成・天然); 製剤タイプ別 ; 材料タイプ別 ; 最終用途別 ― 日本の需要と供給の分析、成長予測、統計レポート 2026ー2035年

Japan Rubber Coating Market Research Report, Size, Share & Volume by Source (Synthetic and Natural), Formulation Type, Material Type, End use - Supply & Demand Analysis, Growth Forecasts, Statistical Report 2026- 2035

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Japan Rubber Coating Market (日本のゴムコーティング市場)調査、規模、傾向のハイライト(予測2026ー2035年)

Japan Rubber Coating Market (日本のゴムコーティング市場)規模は、2025年には74億米ドルを超え、2035年末には136億米ドルに達すると推定されています。2026―2035年の予測期間中は、年平均成長率(CAGR) 6.3%で拡大します。2026年にはJapan Rubber Coating Market (日本のゴムコーティング市場)業界規模は79億米ドルに達すると予測されています。

日本のゴムコーティング市場は、自動車、産業機器、電子機器、インフラ維持管理といった分野における、耐久性に優れた保護表面への需要によって牽引されています。製造生産量の増加に加え、防食(腐食防止)へのニーズも、コーティング剤の安定した消費を支える要因となっています。国土交通省の統計によると、日本国内には約730,000の道路橋が存在し、その約70%が市町村道に位置していることから、維持管理の責任が分散していることがわかります。これらの橋梁の約57%が建設から50年以上経過すると見込まれており、老朽化の進行に伴う改修や対策の必要性が高まっています。2023年3月時点で、国・都道府県・市町村道を含む日本の道路網の総延長は1,285,403.6キロメートルに達しています。国土交通省は橋梁やトンネルの5年ごとの点検を義務付けており、予防保全や不具合の早期発見の重要性が強調されています。こうした背景から、特に湿気や塩化物による腐食の影響を受けやすい老朽化したインフラにおいて、ゴム系防水材、防食コーティング、エラストマー系保護システムへの需要が継続的に発生しています。

日本の道路の総延長および実延長(2023年)

道タイプ

全長 (km)

実長 (km)

高速道路

9,351.3

9,235.2

国道

66,546.9

56,158.0

県道

143,046.1

129,931.2

市町村道

1,066,459.3

1,035,760.3

合計

1,285,403.6

1,231,084.7

出典:MLIT

さらに、日本のゴムコーティング市場は、堅調なゴムの輸入量と確立された原材料サプライチェーンに支えられており、これにより国内でのコーティング生産に必要な原料の安定的な供給が確保されています。2025年における日本のゴム輸入額は2,160億円に達し、その大部分はインドネシア(1,080億円)、タイ(933億円)、コートジボワール(98.9億円)、ベトナム(30.9億円)、カンボジア(731百万円)からのものでした。こうした大規模な輸入は、自動車、産業機器、インフラ分野で使用されるゴム系コーティングの生産を支えています。一方で、同年のゴム輸出額は28.9百万円であり、主な輸出先はタイ( 13百万円)、台湾(6.18百万円)、フィリピン(4.7百万円)、ベトナム(2.25百万円)、中国(754千円)でした。こうした継続的な輸出入の流れは、日本が地域のゴム供給網に組み込まれていることを示しており、下流工程におけるコーティング製造や産業需要を後押ししています。

日本のゴム輸出(2025年)

Japan Rubber Export (2025)出典:OECD

日本のゴム輸入(2025年)

Japan Rubber Import (2025)出典:OECD


Japan Rubber Coating Market (日本のゴムコーティング市場): 主な洞察

基準年

2025年

予測年

2026-2035年

CAGR

6.3%

基準年市場規模(2025年)

74億米ドル

予測年市場規模(2026年)

79億米ドル

予測年市場規模(2035年)

136億米ドル

地域範囲

  • 東京
  • 横浜
  • 大阪
  • 名古屋
  • 札幌
  • 福岡
  • 川崎
  • 神戸
  • 京都
  • 埼玉

Japan Rubber Coating Market (日本のゴムコーティング市場) – 地域分析

日本のゴムコーティング市場は、腐食、化学物質、湿気、摩耗に対する強力な保護機能を提供することで、自動車、電子機器、産業機器、海洋、インフラといった多岐にわたる分野を支える重要な役割を担っています。産業の近代化や持続可能性の追求が進む中、その重要性はさらに高まっています。水性塗料、低VOC(揮発性有機化合物)塗料、高性能コーティング剤の技術進歩により効率性が向上しており、2035年に向けて市場は安定的に成長し続けると予測されています。

東京は、高度な製造エコシステムとイノベーションを重視する産業政策を背景に、2035年までに日本のゴムコーティング市場を主導すると見込まれています。東京都は「TOKYO戦略的イノベーション促進事業」を通じて、1プロジェクトあたり最大80百万円の助成金を提供しており、3年間にわたり対象経費の最大3分の2が支援されます。この取り組みは、インフラ維持管理や輸送を含む9つの戦略分野でイノベーションを推進するものであり、2026年には15のプロジェクトが選定されました。これにより、産業およびインフラの両分野において、高度な保護用ゴムコーティング技術への需要が喚起されています。

大阪もまた、高度な製造インフラと強固な素材関連エコシステムを背景に、2035年まで日本のゴムコーティング市場において大きなシェアを占めると予測されています。大阪の製造品出荷額等は12,0675億円に上り、そのうち化学工業が1,3519億円(製造品出荷額等の11.2%)を占め、化学製品の出荷額は16,9758億円に達しています。石油化学を含む素材産業が47.5%を占める大阪は、コーティング剤、樹脂、合成ゴムといった分野で強固な上流工程の基盤を築いており、高性能な産業用コーティングの拡大において重要な役割を果たしています。

このレポートの詳細については。
inside-report-bg
日本のゴムコーティング市場概要

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Sample deliverables

過去のデータに基づく予測

会社の収益シェアモデル

地域市場分析

市場傾向分析

市場傾向分析

Sample deliverables
重要な地理的市場に関する分析を取得します。

主要エンドユーザー企業(消費別)

  • Toyota Motor Corporation
    • 消費単位(量)
    • ゴムコーティング調達に割り当てられた収益の割合
    • ゴムコーティングへの支出 - 米ドル価値
    • 国内消費 vs 輸出、金額別・数量別
    • 主要製造拠点 分析
      • グローバルな拠点、ユニットの面積、製造能力、稼働率
  • Honda Motor Co., Ltd.
    • 消費単位(量)
    • ゴムコーティング調達に割り当てられた収益の割合
    • ゴムコーティングへの支出 - 米ドル価値
    • 国内消費 vs 輸出、金額別・数量別
    • 主要製造拠点 分析
      • グローバルな拠点、ユニットの面積、製造能力、稼働率
  • Nissan Motor Corporation
    • 消費単位(量)
    • ゴムコーティング調達に割り当てられた収益の割合
    • ゴムコーティングへの支出 - 米ドル価値
    • 国内消費 vs 輸出、金額別・数量別
    • 主要製造拠点 分析
      • グローバルな拠点、ユニットの面積、製造能力、稼働率
  • Suzuki Motor Corporation
    • 消費単位(量)
    • ゴムコーティング調達に割り当てられた収益の割合
    • ゴムコーティングへの支出 - 米ドル価値
    • 国内消費 vs 輸出、金額別・数量別
    • 主要製造拠点 分析
      • グローバルな拠点、ユニットの面積、製造能力、稼働率
  • Mazda Motor Corporation
    • 消費単位(量)
    • ゴムコーティング調達に割り当てられた収益の割合
    • ゴムコーティングへの支出 - 米ドル価値
    • 国内消費 vs 輸出、金額別・数量別
    • 主要製造拠点 分析
      • グローバルな拠点、ユニットの面積、製造能力、稼働率
  • Mitsubishi Motors Corporation​​​​​​​
    • 消費単位(量)
    • ゴムコーティング調達に割り当てられた収益の割合
    • ゴムコーティングへの支出 - 米ドル価値
    • 国内消費 vs 輸出、金額別・数量別
    • 主要製造拠点 分析
      • グローバルな拠点、ユニットの面積、製造能力、稼働率
  • Subaru Corporation​​​​​​​
    • 消費単位(量)
    • ゴムコーティング調達に割り当てられた収益の割合
    • ゴムコーティングへの支出 - 米ドル価値
    • 国内消費 vs 輸出、金額別・数量別
    • 主要製造拠点 分析
      • グローバルな拠点、ユニットの面積、製造能力、稼働率
  • Panasonic Holdings Corporation​​​​​​​
    • 消費単位(量)
    • ゴムコーティング調達に割り当てられた収益の割合
    • ゴムコーティングへの支出 - 米ドル価値
    • 国内消費 vs 輸出、金額別・数量別
    • 主要製造拠点 分析
      • グローバルな拠点、ユニットの面積、製造能力、稼働率
  • Kajima Corporation​​​​​​​
    • 消費単位(量)
    • ゴムコーティング調達に割り当てられた収益の割合
    • ゴムコーティングへの支出 - 米ドル価値
    • 国内消費 vs 輸出、金額別・数量別
    • 主要製造拠点 分析
      • グローバルな拠点、ユニットの面積、製造能力、稼働率
  • Shimizu Corporation​​​​​​​
    • 消費単位(量)
    • ゴムコーティング調達に割り当てられた収益の割合
    • ゴムコーティングへの支出 - 米ドル価値
    • 国内消費 vs 輸出、金額別・数量別
    • 主要製造拠点 分析
      • グローバルな拠点、ユニットの面積、製造能力、稼働率

growth-drivers

Japan Rubber Coating Market (日本のゴムコーティング市場):成長要因と課題

Japan Rubber Coating Market (日本のゴムコーティング市場)の成長要因ー

  • LNGの取り扱いおよび貯蔵インフラの拡大:日本のLNGインフラにおいては、腐食性の高い環境下で使用される貯蔵タンク、パイプライン、バルブ、積み出しターミナル、移送設備などに施されるゴムコーティングへの需要が継続しています。JOGMEC(独立行政法人エネルギー・金属鉱物資源機構)の2024年度調査によると、日本企業によるLNG取扱量は2022年度の102.12百万トンから増加し、2023年度には103.13百万トンに達しました。さらに、LNGの対外取引量も前年の31.57百万トンから38.25百万トンへと大幅に増加しました。こうしたLNGの取り扱い、貯蔵、輸出活動の活発化に伴い、石油・ガスインフラ全体において、耐食性、設備の長寿命化、およびメンテナンス効率を向上させるゴムコーティングの需要が高まっています。
  • ブチルゴムの出荷増がゴムコーティング生産を後押し:日本からのブチルゴム出荷量の増加は、保護コーティング用途のエラストマーを扱う国内製造部門が堅調であることを示しています。2024年、日本のイソブテン・イソプレン(ブチル)ゴムの総出荷量は8,440,050 kg、金額にして21.20百万米ドルを記録しました。主な出荷先は、中国(5,354,940 kg)、インドネシア(1,026,910 kg)、南アフリカ(587,520 kg)、タイ(463,958 kg)、韓国(247,608 kg)などでした。安定した出荷量は、生産能力の安定性と日本産ブチルゴムに対する継続的な国際需要を示唆しており、これにより、防食、化学処理装置、貯蔵タンク、パイプライン、その他様々な産業インフラ用途で使用されるゴムコーティングの原材料供給が確保されています。

日本のブチルゴム出荷量(2024年)

輸出価値(千米ドル)

出荷量 (kg)

中国

12,450.69千米ドル

5,354,940

インドネシア

3,076.95千米ドル

1,026,910

南アフリカ

1,847.19千米ドル

587,520

タイ

1,161.79千米ドル

463,958

大韓民国

690.87千米ドル

247,608

出典:WITS

当社のJapan Rubber Coating Market (日本のゴムコーティング市場)調査によると、以下はこの市場の課題です。

  • 製造現場における人手不足と労働力確保の制約:日本のゴムコーティング業界は、製造部門における慢性的な人手不足により、操業上の困難に直面しています。経済産業省は、労働力の確保や人材育成を、産業生産に影響を及ぼす重要な課題として挙げています。熟練した工場オペレーター、保守担当者、技術系人材の不足は、コーティングの生産能力を阻害したり、設備増強を遅らせたりするほか、自動車、産業、インフラ向け製品を扱うメーカーの運営コストを増大させる要因となり得ます。
  • エネルギーおよび生産コストの上昇圧力:日本のゴムコーティングメーカーは、電力関連コストの増大という課題に直面しています。経済産業省の発表によると、2024年度の再生可能エネルギー発電促進賦課金は3.49円/kWhに設定されており、産業用電力のコスト上昇を招いています。ゴムコーティングの製造には、混練、加硫、加工といったエネルギー多消費型の工程が含まれるため、電力費の上昇は利益率を圧迫し、価格設定の柔軟性を制限する可能性があります。こうしたコスト面での課題は、輸出主導型かつ価格競争の激しい産業用コーティング市場で事業を展開するメーカーにとって、特に深刻な問題となっています。

この市場の主要な成長要因のいくつかを理解します。

Japan Rubber Coating Market (日本のゴムコーティング市場)のセグメンテーション

ソース別(合成および天然)

合成ゴムコーティングの分野は、その優れた耐久性、耐薬品性、および長寿命という特性により、自動車、建設、産業用保護コーティングといった分野からの需要に支えられ、2035年末までに日本のゴムコーティング市場の収益の71.4%を占めると予測されています。この傾向は各社の業績にも表れており、Shin-Etsu Chemicalは2026年度の売上高を前年度比0.5%増の 2,5739億円と発表しました。また、Nitto Denkoは2025年度の売上高を1,028,171百万円、営業利益を183,615百万円と報告し、信越ポリマーは2025年度の売上高を110,582百万円、営業利益を前年度比20.1%増と記録しました。これらの数字は、シリコーン系材料およびコーティングに対する強い需要を示唆しています。

配合タイプ別(溶剤系および水系)

溶剤系コーティングの分野は、2035年末までに日本のゴムコーティング市場の収益の60.2%を占めると予測されています。これは、機械や金属加工の分野において、強固なコーティングによる耐食性や長寿命化が求められているためです。日油(NOF)の2024年度の報告によると、国内のVOC(揮発性有機化合物)排出量は年間189.8トン、PRTR対象物質の排出量は年間135.1トン(前年度の167.0トンから約19%減)、有害大気汚染物質の排出量は年間89.1トンとなっています。同グループの国内総VOC排出量は約190トンであり、溶剤系ソリューションへの継続的な依存を示すと同時に、コーティング作業の効率化などを通じた排出削減への取り組みも強調されています。

当社のJapan Rubber Coating Market (日本のゴムコーティング市場)に関する詳細な分析には、以下のセグメントが含まれます。

セグメント

サブセグメント

ソース別

  • 合成ゴム
    • スチレンブタジエンゴム
    • ポリブタジエンゴム
    • ニトリルゴム
    • クロロプレンゴム
    • シリコーンゴム
    • エチレンプロピレンジエンモノマー
    • ブチルゴム
    • フッ素ゴム
    • アクリルゴム
  • 天然
    • 樹液採取
    • 天然ゴムの収穫
    • プランテーションラテックス
    • グアユールゴム
    • ロシアタンポポゴム

製剤タイプ別

  • 溶剤系
    • シリコーンゴム
    • ネオプレン、エチレンプロピレンジエンモノマー(EPDM)
    • ブチルゴム
    • フルオロエラストマー(FKM)
    • その他
  • 水性
    • シリコーンゴム
    • ネオプレン、エチレン・プロピレン・ジエン・ゴム(EPDM)
  • その他

最終用途別

  • 自動車・輸送
    • 乗用車
    • 商用車
    • 電気自動車
    • 二輪車
    • 大型トラック
    • バス
    • 鉄道システム
    • 航空宇宙部品
  • 石油・ガス
    • 上流探査
    • 中流パイプライン
    • 下流精製
    • 液化天然ガス
    • 海洋掘削
    • 陸上掘削
    • 石油化学原料
  • 化学・石油化学
    • 特殊化学品
    • バルク化学品
    • ポリマー
    • 肥料
    • 医薬品中間体
    • 工業用ガス
    • ファインケミカル
  • エネルギーと電力
    • 再生可能エネルギー
    • 火力発電
    • 原子力発電
    • 水力発電
    • 送電
    • エネルギー貯蔵
    • 送電網インフラ
  • 建築・建設
    • 住宅建設
    • 商業建設
    • 産業インフラ
    • 橋梁・トンネル
    • 道路・高速道路
    • 水管理
    • 空調設備(HVACシステム)
  • 船舶
    • 貨物船
    • タンカー
    • クルーズ船
    • オフショア支援船
    • 海軍艦艇
    • 船舶修理
    • 港湾インフラ
  • 鉱業・冶金
    • 露天掘り
    • 地下採掘
    • 鉱物処理
    • 金属精錬
    • 精製作業
    • 尾鉱管理
    • バルク資材取り扱い

素材タイプ別

  • シリコーンゴム
    • 高温シリコーン
    • 液状シリコーンゴム
    • フッ素シリコーン
    • 室温硬化型シリコーン
  • ネオプレン
    • 汎用ネオプレン
    • 接着剤用ネオプレン
    • ラテックス用ネオプレン
    • 発泡体用ネオプレン
  • エチレンプロピレンジエンモノマー(EPDM)
    • 重合EPDM
    • 油変性EPDM
    • 速硬化EPDM
    • 高強度EPDM
  • ブチルゴム
    • 普通ブチルゴム
    • 塩素化ブチルゴム
    • 臭素化ブチルゴム
    • 星型分岐ブチルゴム
  • フッ素ゴム(FKM)
    • バイトンタイプFKM
    • ビスフェノール硬化FKM
    • 過酸化物硬化FKM
    • 耐塩基性FKM
  • その他
    • ニトリルゴム
    • 天然ゴム
    • スチレン・ブタジエンゴム
    • アクリルゴム
    • クロロスルホン化ポリエチレン

Japan Rubber Coating Market (日本のゴムコーティング市場)を席巻する企業:

日本のゴムコーティング市場の参入企業は、競争力を維持するために、高度なポリマー工学、ナノテクノロジーを応用したコーティング、水系および低VOC(揮発性有機化合物)配合システム、ハイソリッド樹脂技術、そして耐食性に優れたハイブリッドゴム複合材といった技術を活用しています。各社は、自動車、船舶、インフラといった分野において、耐久性、持続可能性、および産業的性能を向上させるべく、研究開発主導の表面改質技術、自動化されたコーティングプロセス、そしてインテリジェント機能性コーティング(防食、耐熱、自己修復機能など)を導入しています。以下は、日本のゴムコーティング市場で事業を展開する主要企業の一覧です。

Japan Rubber Coating Market (日本のゴムコーティング市場)の主要プレイヤーは、以下の通りです。

  • Nippon Paint Holdings Co., Ltd. (Osaka)
  • Kansai Paint Co., Ltd. (Osaka)
  • Chugoku Marine Paints, Ltd. (Hiroshima)
  • SK Kaken Co., Ltd. (Nagoya)
  • DAI NIPPON TORYO CO., LTD. (Tokyo)
  • Fujikura Kasei Co., Ltd. (Tokyo)
  • Asahi Kasei Corporation (Tokyo)
  • DIC Corporation (Tokyo)
  • Shinto Paint Co., Ltd. (Osaka)
  • Taiyo Holdings Co., Ltd. (Tokyo)

以下は、Japan Rubber Coating Market (日本のゴムコーティング市場)における各企業の事業領域です。

  • 会社概要
  • 事業戦略
  • 主要製品ラインナップ
  • 財務実績
  • 主要業績指標(KPI)
  • リスク分析
  • 直近の動向
  • 地域展開
  • SWOT分析

ニュースで

  • 2025年10月、Kansai PaintはToyoda Goseiと共同で、自動車部品向けとして国内初となるインモールドコーティング技術を導入しました。この革新的な手法は、成形と塗装の工程を一つのステップに統合するものであり、効率の向上やCO₂排出量の削減を実現するとともに、軽量な電気自動車(EV)への適用に適した、耐久性と柔軟性に優れた保護コーティングを提供します。
  • 2025年6月、Nippon Paint Holdingsは、自動車用、工業用、および船舶用塗料に関する研究開発機能を統合した拠点「東京イノベーションセンター」を開設しました。同施設は、先進的かつ持続可能な塗装技術の創出を支援するよう設計されており、日本のモビリティ、インフラ、産業分野における、耐久性と高性能を兼ね備えたシステムのイノベーションを加速させる役割を担います。

目次

目次

レポートで回答された主な質問

質問: Japan Rubber Coating Market (日本のゴムコーティング市場)はどのくらいの規模ですか?

回答: 2025年のJapan Rubber Coating Market (日本のゴムコーティング市場)規模は74億米ドルでした。

質問: Japan Rubber Coating Market (日本のゴムコーティング市場)の見通しは何ですか?

回答: Japan Rubber Coating Market (日本のゴムコーティング市場)の規模は、2025年に74億米ドルと推定され、予測期間(2026~2035年)において年平均成長率(CAGR)6.3%で拡大し、2035年末までに136億米ドルを超えると予想されています。

質問: Japan Rubber Coating Market (日本のゴムコーティング市場)を支配している主要プレーヤーはどれですか?

回答: Shin-Etsu Chemical Co., Ltd., Zeon Corporation, Sumitomo Rubber Industries, Sumitomo Riko Company Limited、Bridgestone Corporationは、日本における主要企業の一例です。

質問: 2035年までにJapan Rubber Coating Market (日本のゴムコーティング市場)を牽引すると予想されるどんなセグメントですか?

回答: 予測期間中、合成セグメントは71.4%のシェアを占めると予想されています。

質問: Japan Rubber Coating Market (日本のゴムコーティング市場)の最新動向・進歩は何ですか?

回答: Japan Rubber Coating Market (日本のゴムコーティング市場)における最新の進展として、自動車、エレクトロニクス、インフラ分野からの需要や活発な研究開発を背景に、環境に配慮した水性コーティング、スマート機能性コーティング(自己修復性や防食性など)、およびナノテクノロジーを駆使した高耐久性システムへの急速な移行が進んでいます。

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