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精密鋼材加工市場調査―プロセス別(レーザー切断、ウォータージェット切断、CNC加工、プラズマ切断、曲げ加工、溶接)ー世界の需要と供給の分析、成長予測、統計レポート 2025ー2037 年

レポート: 6625 | 公開日: July, 2025

世界の精密鋼材加工市場調査、規模、傾向のハイライト(予測2025-2037年)

世界の精密鋼材加工市場は2024年に405億米ドル規模で、2025―2037年の予測期間中に年平均成長率(CAGR)6.1%で拡大し、2037年末には874億米ドルに達すると予測されています。2025年には、精密鋼材加工の業界規模は約429億米ドルに達すると見込まれます。

精密鋼材加工市場は、自動車、建設、航空宇宙などの業界における需要の高まりを背景に、大幅な拡大を遂げています。レーザー切断、ウォータージェット切断、自動溶接といった製造技術の進歩により、生産速度と精度がさらに向上しています。自動車・航空宇宙産業は、軽量かつ高強度の素材に特に注力しており、建設セグメントはカスタマイズされた複雑な鋼材部品を求めています。産業オートメーションの導入は、効率性をさらに向上させ、人件費を削減します。

新興国は、インフラプロジェクトを通じて市場拡大の機会を提供しています。鋼合金や加工技術の革新、そしてデジタル技術の統合が、業界を変革しつつあります。注目すべきトレンドとしては、製造プロセスにおけるロボット工学や人工知能の活用の増加、持続可能な生産戦略の導入、ヘルスケアや再生可能エネルギー分野における精密鋼部品の需要増加などが挙げられます。

この市場における代表的な事例の一つが、自動車および鋼管セグメントを専門とするグローバル企業であるベンテラー・インターナショナルです。ベンテラー・オートモーティブは、軽量化に最適化されたシャーシ、エンジン、排気システムなどの部品の開発・製造に加え、スケーラブルなバッテリートレイや電動アクスルを含む電気自動車向けソリューションを専門としています。同社の鋼管セグメントは、エネルギー分野を含む様々な用途向けに、カスタマイズされたシームレス鋼管および溶接鋼管を製造しています。イノベーションと持続可能性に重点を置くベンテラーは、精密鋼管製造技術の発展において重要な役割を果たし続けています。


精密鋼材加工市場: 主な洞察

基準年

2024年

予測年

2025-2037年

CAGR

6.1%

基準年市場規模(2024年)

405億米ドル

予測年市場規模(2025年)

429億米ドル

予測年市場規模(2037年)

874億米ドル

地域範囲

  • 北米(米国、カナダ)
  • ラテンアメリカ (メキシコ、アルゼンチン、その他のラテンアメリカ)
  • アジア太平洋 (日本、中国、インド、インドネシア、マレーシア、オーストラリア、その他のアジア太平洋)
  • ヨーロッパ (英国、ドイツ、フランス、イタリア、スペイン、ロシア、北欧、その他のヨーロッパ)
  • 中東およびアフリカ (イスラエル、GCC 北アフリカ、南アフリカ、その他の中東およびアフリカ)

精密鋼材加工市場の域概要地

精密鋼材加工市場 – 日本の展望

日本の精密鋼材加工市場は、技術の進歩と持続可能性への関心の高まりを背景に、予測期間中に大きなシェアを維持すると予測されています。世界的な炭素排出量削減の圧力を受け、日本の鉄鋼メーカーは効率性と環境性能を高めるために高度な製造プロセスに投資しています。その重要な例として、JFE Steel Corporationが西日本に位置する倉敷工場に大規模な電気炉(EAF)を建設するという戦略的取り組みが挙げられます。2025年4月に発表されたこのプロジェクトには約22億6千万米ドルが投資され、2028年4月から6月の間に稼働を開始することを目指しています。

新しいEAFは年間約200万トンの鉄鋼を生産するように設計されており、従来の高炉法と比較して二酸化炭素排出量を大幅に削減します。日本政府は、持続可能な鉄鋼生産への国のコミットメントを強調し、最大6億8千万米ドルの財政支援を承認することでこの動きを支持しました。EAFプロジェクトに加えて、JFEスチールは第一期の生産能力拡大の完了に伴い、倉敷工場で電磁鋼板の生産を再開しました。この拡張により、電気自動車のモーターや省エネ変圧器に不可欠な高級無方向性電磁鋼板の生産能力が倍増しました。

当社は現在、拡張第2期工事を進めており、2027年3月期までに当初の生産能力を3倍にすることを目標としています。これらの開発は、経済成長と環境保護のバランスを取りながら鉄鋼製造セグメントを近代化するという、日本の広範な産業戦略を反映しています。日本の鉄鋼メーカーは、先進技術と持続可能な生産活動を取り入れることで、世界市場の変化する需要に応え、低炭素社会の実現に貢献する態勢を整えています。

このレポートの詳細については。
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精密鋼材加工市場概要

サンプル納品物ショーケース

Sample deliverables

過去のデータに基づく予測

会社の収益シェアモデル

地域市場分析

市場傾向分析

市場傾向分析

Sample deliverables
重要な地理的市場に関する分析を取得します。

北米市場予測

北米の精密鋼加工セクターは、2037年末までに35.7%のシェアを占めると見込まれています。この地域の強みは、主に米国とカナダによるものです。両国とも高度な製造エコシステムを誇ります。自動車および航空宇宙セクターに強い米国は、高精度鋼部品の需要を牽引しています。電気自動車の普及拡大と航空機製造における革新が相まって、複雑でカスタムメイドの鋼部品の需要をさらに高めています。カナダは規模こそ小さいものの、産業機械、クリーンエネルギーインフラ、鉱山設備に注力することで、大きな貢献を果たしています。両国は、高度な製造技術、熟練した労働力、そして製造業の競争力を支える有利な貿易政策へのアクセスという恩恵を受けています。注目すべき例として、北米で大きな存在感を持つカナダ企業、サミュエル・サン・アンド・カンパニーが挙げられます。同社は、運輸、建設、エネルギーなど、さまざまな業界を対象としたカスタムメイドの鋼加工および精密加工サービスを専門としています。自動化と高度な機械への継続的な投資は、この地域の高性能鉄鋼製造への取り組みを強調しています。

ヨーロッパ市場統計

ヨーロッパは、精密鋼材加工において急速に成長を遂げている市場として急速に台頭しています。この地域の成長は、英国やドイツといった国々によって強く支えられています。これらの国々では、堅牢な産業インフラと高度な製造能力が、精密鋼材加工部品の需要を牽引しています。英国では、インフラ、防衛、エネルギー分野への継続的な投資に加え、持続可能な自動化された製造プロセスへの関心の高まりが、市場を牽引しています。一方、ヨーロッパの産業大国として広く知られるドイツは、その広範な自動車産業、優れた機械工学、そして精密部品に対する高い基準により、主導的な役割を維持しています。

ドイツの製造業者は、生産効率を向上させ、厳格な品質基準を満たすために、デジタル製造技術とロボット工学の導入をますます進めています。その好例が、金属成形技術と精密加工ソリューションの世界的リーダーであるシューラー・グループです。同社は、自動車、家電、産業機械分野で広く利用されている鋼材部品の切断、成形、加工のための高度なシステムを提供しています。シューラーは、イノベーションと持続可能性への一貫した注力によって、グローバル市場における競争力を維持しています。   


精密鋼材加工市場のセグメンテーション

プロセス別(レーザー切断、ウォータージェット切断、CNC加工、プラズマ切断、曲げ加工、溶接)

レーザー切断分野は精密鋼材加工市場において重要な位置を占め、業界全体の収益に大きく貢献しています。2037年までに、市場シェア全体の約34.6%を占めると予想されています。レーザー切断は、その卓越した精度、迅速な加工、そして材料の無駄を最小限に抑えながら複雑なデザインを作成できる能力が高く評価されています。これらの利点により、精度と細部へのこだわりが極めて重要となる自動車、航空宇宙、医療機器などの分野では、レーザー切断は特に不可欠なものとなっています。このプロセスにより、加工業者はきれいな切断と厳しい公差を実現し、全体的な生産効率を向上させることができます。

その顕著な例として、レーザー切断機および金属加工機器の著名な日本メーカーである株式会社アマダが挙げられます。同社はレーザー切断分野において革新を続けており、最近では高性能切断ソリューションへの高まる需要に応えるため、自動化機能を強化した高度なファイバーレーザーシステムを発表しました。アマダはスマート製造技術への投資により、精密加工におけるグローバルリーダーとしての地位を強化してきました。

アプリケーション別(機械製造、電子機器、医療機器、エネルギー機器、航空宇宙、自動車)

精密鋼加工市場の用途セグメントは、機械製造が世界市場を牽引する中で、力強い成長が見込まれています。この傾向は、製造、自動車、建設などの分野における精密に設計された部品の需要の高まりが主な要因です。自動化への依存度の高まりと、生産ラインにおける高度な機械の統合により、耐久性と高精度を兼ね備えた鋼部品の需要が高まっています。

さらに、スマートフォン、ノートパソコン、タブレットなどの民生用電子機器の普及により、コンパクトで精巧に加工された鋼部品の需要がさらに高まっています。精密加工技術の世界的リーダーであるトルンプグループは、機械製造や電子機器製造で広く採用されている高精度レーザー切断・曲げシステムを提供しています。さらに、医療機器、航空宇宙部品、エネルギーシステム、自動車部品などの他の分野も、厳格なエンジニアリングと安全要件により、市場拡大に大きく貢献すると予想されています。

精密鋼材加工市場の詳細な分析には、次のセグメントが含まれます。

プロセス別

  • レーザー切断
  • ウォータージェット切断
  • CNC加工
  • プラズマ切断
  • 曲げ加工
  • 溶接

アプリケーション別

  • 機械製造
  • 電子機器
  • 医療機器
  • エネルギー機器
  • 航空宇宙
  • 自動車

コンポーネント別

  • ブラケット
  • エンクロージャー
  • パネル
  • カバー
  • フレーム
  • ブラケット
  • バー

タイプ別

  • 炭素鋼
  • ステンレス鋼
  • アルミニウム
  • ニッケル基合金
  • 合金鋼

最終用途別

  • 航空宇宙防衛
  • 自動車
  • 建設
  • エレクトロニクス
  • ヘルスケア
  • 産業機械


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精密鋼材加工市場:成長要因と課題

精密鋼材加工市場の成長要因ー

  • 自動車業界における鋼材加工需要の高まり:自動車業界における軽量かつ堅牢な部品への需要の高まりは、精密鋼材加工市場の成長を大きく促進しています。鋼材加工は、ボディパネル、シャーシ、エンジン部品など、数多くの自動車部品の製造において重要な役割を果たしています。新興市場では自動車需要が急増しており、高品質な鋼材加工への需要もそれに応じて高まっています。さらに、燃費効率の高い軽量車への移行に伴い、強度と重量比の優位性から、先進的な鋼材への依存度が高まっています。
  • 2025年2月に発表されたこの工場は、年間最大15万トンの高品質非方向性電磁鋼板(NOES)を生産する計画で、主にフルサイズピックアップトラックやSUVなどの大型車両に使用されます。この戦略的取り組みは、米国自動車業界における先進NOESの需要増加と国内供給の制約に対応するものです。
  • 9億米ドルの投資額を伴うこの施設は、2027年後半に生産を開始する予定です。この開発は、自動車業界の変化する需要と鉄鋼加工技術の進歩との相互依存関係を浮き彫りにしています。自動車メーカーが車両の効率性と性能を優先し続ける中、精密鉄鋼加工市場は、主要産業によるイノベーションと戦略的投資に牽引され、持続的な成長が見込まれています。
  • 持続可能性への関心の高まり:鉄鋼加工業界は、環境への懸念と規制圧力を受け、持続可能性をますます重視しています。主要な戦略としては、リサイクル鋼の活用や、二酸化炭素排出量を削減するためのエネルギー効率の高いプロセスの採用などが挙げられます。例えば、欧州の大手鉄鋼メーカーであるCELSAグループは、再生可能エネルギーで稼働する電気アーク炉を採用し、97%のリサイクル鋼を使用した鉄鋼生産を可能にしています。このアプローチにより、CO2排出量が大幅に削減され、天然資源の採取量も最小限に抑えられています。
  • CELSAの循環型生産モデルは、生産廃棄物の95.1%の回収率を達成しており、環境保護へのコミットメントを明確に示したものです。こうした取り組みは、世界的な持続可能性目標に合致するだけでなく、環境に配慮した取り組みがますます重視される市場において、企業の競争力強化にもつながります。業界が進化を続ける中で、鉄鋼製造における持続可能な手法の導入は、環境面と経済面の両方でメリットをもたらす標準的な手法となることが期待されます。

当社の精密鋼材加工市場調査によると、以下はこの市場の課題です。

  • 高額な初期資本投資:レーザー切断、ロボット溶接、CNC工作機械といった高度な製造技術は、多額の設備投資を必要とします。これらの技術は、精度、生産性、効率性の向上に不可欠である一方で、取得コストと維持コストも高額です。中小企業にとって、こうした投資は財務上の制約となり、最先端の設備を導入して大手企業と競争する能力を制限してしまう可能性があります。また、こうした資本集約度の高さは投資回収期間の長期化にもつながり、新規参入企業やリソースの限られた企業が市場に参入し、成功を収めることを困難にします。
  • 原材料価格の変動:鉄鋼価格は、世界的な需給動向、関税、地政学的緊張、サプライチェーンの混乱などにより、しばしば変動します。こうした変動は、メーカーが安定した価格戦略と正確なコスト予測を維持することを困難にし、利益率と長期計画に直接的な影響を与えます。製造業者は多くの場合、利益率の低い事業運営をしており、顧客への原材料価格の急激な上昇は競争力に影響を及ぼします。こうしたリスクを軽減するために、企業はヘッジ戦略や長期供給契約に頼る場合がありますが、急速に変化する世界経済環境においては、こうした対策が必ずしも実行可能であったり十分であったりするとは限りません。

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精密鋼材加工市場地域概要
この市場の主要な成長要因のいくつかを理解します。

精密鋼材加工市場を席巻する企業

精密鋼材加工市場の主要企業は、レーザー切断、CNC加工、ロボット溶接、デジタルツインシミュレーションといった先進技術を活用し、精度、効率性、拡張性を向上させています。これらのイノベーションは、生産の高速化、廃棄物の削減、そして優れた製品品質を実現し、競争の激しい市場環境において、企業をリーダーとして位置づけています。

精密鋼材加工市場を支配する注目の企業

  • Toray Industries 
    • 会社概要
    • 事業戦略
    • 主な製品内容
    • 財務実績
    • 主要業績評価指標
    • リスク分析
    • 最近の開発
    • 地域での存在感
    • SWOT分析
  • Posco 
  • Hyundai Steel 
  • L3 Technologies 
  • Fairview Microwave 
  • HEICO Corporation 
  • Westway Precision Group 
  • Spirit Aerosystems 
  • Kaman Precision Products 
  • Precision Castparts 
  • Moog 
  • Esterline Technologies 
  • China Steel Corporation 
  • CurtissWright
  • ISAC CO., LTD.
  • Tokyo Steel 
  • OSAKA YAKIN KOGYO CO., LTD.
  • SOMNIX. Co. Ltd.
  • MITAKA CO., LTD 

ニュースで

  • 2024年3月、精密金属加工のリーディングカンパニーであるEVS Metalは、テキサス州フラッガービルに175,000平方フィートの最先端製造施設の建設を開始しました。この拡張は、この地域で急成長する半導体産業へのサービス提供能力の向上を目指しています。
  • 2024年3月、Precision Marshallは、シカゴに拠点を置き、データセンターおよび通信分野向けの金属製品の製造を専門とするCentral Steel Fabricatorsを買収しました。この買収により、Precision Marshallは鉄鋼加工市場における地位を強化し、従業員数を400人以上に拡大します。
  • 2024年9月、JFE Steelは第一期の生産能力増強を完了し、倉敷工場で電磁鋼板の生産を再開しました。この拡張により、電気自動車用モーターに不可欠な高級無方向性電磁鋼板の生産能力が倍増しました。
  • 2024年4月、Nippon Steel Corporationは、国立研究開発法人海上・港湾・航空技術研究所および今治造船と提携し、衝突安全性の向上と重大油流出リスクの軽減を目的とした高延性船体用鋼板を開発しました。

目次

目次

レポートで回答された主な質問

質問: 精密鋼材加工市場の世界的な見通しは?

回答: 精密鋼材加工市場規模は、2037年末までに874億米ドルを超え、予測期間中は年平均成長率(CAGR)6.1%で拡大すると予測されています。

質問: 世界的に、2037年までに精密鋼材加工ビジネスの機会が拡大する地域は?

回答: 北米の精密鋼材加工市場は、2037年までに35.7%と最大のシェアを占めると予想されています。

質問: 日本の精密鋼材加工産業の規模は?

回答: 日本の精密鋼材加工市場は、予測期間中に大きなシェアを占めると予測されています。市場の成長は、技術の進歩と持続可能性への関心の高まりによって牽引されています。

質問: 日本の精密鋼材加工業界を支配している主要企業はどれですか?

回答: 市場の主要企業は、Isaac Co., Ltd.、 Osaka Yakin Kogyo Co., Ltd.、 Somnics Co., Ltd.、 Mitaka Co., Ltd.など。

質問: 日本の精密鋼材加工分野における最新の動向・進歩はどのようなものですか?

回答: JFE Steelは、倉敷工場における電磁鋼板の生産能力増強の第1期工事を完了し、生産を再開しました。この増強により、電気自動車用モーターに不可欠な高級無方向性電磁鋼板の生産能力が倍増しました。


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