日本のターボコンプレッサー市場調査 – タイプ別（遠心ターボ圧縮機、軸流ターボ圧縮機）、段別（単段、多段）、容量別（中容量ターボ圧縮機 [500―5000 m3/時]、大容量ターボ圧縮機 [5000 m3/時以上]）、出力別（150 kW―300 kW、300 Kw―2 MW、2 MW以上）、回転数別（3000 RPM未満、3000―6000 RPM、6000―10000 RPM、10000 RPM以上）、アプリケーション別（石油・ガス、製鉄所、LNGターミナル、水素・アンモニア燃料発電、CO₂・空気貯蔵発電、その他）– 世界の需要と供給の分析、成長予測、統計レポート 2025 ―2037 年

日本のターボコンプレッサー市場：成長要因と課題

日本のターボコンプレッサー市場の成長要因ー

• 予知保全とデジタルトランスフォーメーション：デジタル化は重要な成長原動力であり、日本の産業界は予知保全とプロセスの透明性向上のためにスマートシステムを採用しています。MANエナジーソリューションズジャパンは2024年6月、AI最適化された性能を備えたターボ試験装置を改良し、試運転時のリアルタイムフィードバックと迅速な設計調整を可能にしました。データ駆動型の圧縮設計はダウンタイムを短縮し、適応性能を向上させるため、メーカーは国のコネクテッドインダストリーズプログラムへの適合が可能になります。その結果、厳しい環境下でも効率と信頼性を提供する新世代のコンプレッサが誕生しました。
• カーボンニュートラルと脱炭素化のためのイノベーション：日本のカーボンニュートラルへの取り組みは、クリーンエネルギーと脱炭素化に特化したコンプレッサシステムにおけるイノベーションの推進力にもなっています。2025年1月、Mitsubishi Heavy Industriesのイタリアにある炭素回収プラントは、排ガスCO₂分離用ターボコンプレッサの実証試験を行い、実証試験において90%の排出量削減を達成しました。この技術移転は、日本のコンプレッサエンジニアリングにおけるリーダーシップを強化し、日本の下流における脱炭素化戦略を支援します。政府が炭素のリサイクルと隔離に高い優先順位を置いていることから、OEM は 2050 年のネットゼロ目標をサポートする環境に優しい高圧システムに投資しています。

日本のターボ圧縮機市場におけるサステナビリティリーダーシップ

日本のターボ圧縮機市場は、サステナビリティへの力強い転換を遂げています。主要メーカーは、インテリジェント技術とクリーンリソースを活用し、積極的な脱炭素化および環境目標を達成しています。Hitachi、Mitsubishi Heavy Industries、Kobe SteelとEbara Corporationは、AIを活用した診断、CO2回収技術、デジタル制御を活用し、エネルギー効率の最適化と排出量の削減に取り組んでいます。Mitsubishi Heavy Industriesは水素圧縮機のISO認証を取得しており、2030年までに再生可能エネルギーの利用率を51%に引き上げる計画です。また、Kobe Steel は循環型経済の推進により、産業廃棄物の大幅な削減を実現しました。Hitachi製作所のAIを活用したメンテナンスは、目に見える形でエネルギー削減を実現し、2030年までにCO2排出量を31%削減することを可能にしました。Ebara Corporationは、廃棄物ゼロ、エネルギー消費量21%削減、そして環境に配慮した圧縮機設計を目指しています。これらの取り組みは、環境保護だけでなく、運用効率の最適化、輸出市場の活性化、そしてブランド力の強化にも貢献しています。業界はイノベーション、コスト削減、国際競争力を重視することで持続可能性を推進しており、日本のメーカーは低炭素産業の未来への道をリードしています。

日本のターボコンプレッサー業界におけるサプライチェーンのレジリエンス構築

日本のターボコンプレッサー業界は、デジタルトランスフォーメーション、サプライヤーの多様化、そしてサステナビリティに基づく多角的な戦略により、あらゆる面で世界的なサプライチェーンの混乱に抵抗しています。業界関係者は、AIを活用した予測分析、ブロックチェーン、リアルタイムデータプラットフォームを活用し、サプライチェーンの透明性向上、リスク予測、物流の最適化に取り組んでいます。例えば、大手メーカーは、AIを活用した需要予測とIoTベースの資産追跡を活用することで、2023年にはリードタイムを最大14%短縮しました。また、企業は特定地域への依存を最小限に抑えるため、サプライヤー基盤の多様化を進めており、多様化の進展により、近年の地政学的ショックにおける供給不足が19%減少した企業もあります。サステナビリティもまた、企業が長距離輸送によるリスクと二酸化炭素排出量を最小限に抑えるため、現地調達やグリーン調達に注力する中で、重要な柱となっています。例えば、荏原製作所のグリーン調達方針は、環境に配慮した材料と包装を優先しています。また、Kobe Steel などの企業は、リサイクル材の使用と省エネ物流を推進しています。これらの取り組みは、サプライチェーンのレジリエンスを高めるだけでなく、コスト削減と環境規制へのコンプライアンス強化にもつながります。その結果、より機敏で透明性が高く、持続可能なサプライチェーン・エコシステムが構築され、日本のターボ圧縮機メーカーの将来の成長とグローバル競争力の強化に貢献しています。

日本のターボコンプレッサー市場における価格動向と技術の影響

過去5年間、日本のターボコンプレッサー市場は、急速な技術開発とアプリケーションニーズの変化を背景に、ダイナミックな価格変動を経験しました。2020―2024年に、日本の産業用ターボコンプレッサーの価格は平均で年間約2%下落し、1台あたり499,000円から441,000円へと下落しました（JMA 2025）。これは、予知保全機能と高性能センサーの普及により、運用コストが抑制され、サプライチェーンが最適化された結果です。一方、自動車分野では、高精度センサーと省エネ部品の導入により、OEMがより高度でアプリケーション固有のソリューションを求めるようになり、2022―2024年に価格が9%上昇しました。

同時期、業界全体では価格上昇率は4%と比較的穏やかでした。これは、汎用アプリケーションにおける継続的なアップグレードにより、アップグレードされたがそれほど高度ではないコンプレッサーへの需要が継続的に高まったためです。デジタルツインとAIベースの診断の導入により、製品価格の格差がさらに拡大し、プレミアムモデルは優れた性能と信頼性により、プレミアム価格が付く傾向にあります。地域市場レポートによると、これらの技術は価格モデルを変えただけでなく、ダウンタイムとメンテナンス費用の削減が初期価格プレミアムを上回り、エンドユーザーのライフサイクルバリューを向上させました。

当社の日本のターボコンプレッサー市場 調査によると、以下はこの市場の課題です。

• 環境・騒音規制の課題：重大なリスクの一つは、環境・騒音規制の厳格化です。これにより、メーカーは製品の再設計や新技術への投資を迫られます。都市型コンプレッサーに関する新たな周囲騒音基準が2024年10月に施行され、稼働中のプラントやHVAC機器に厳しいデシベル基準が課せられます。この規制は、音響的に消音されたターボ設計の開発を促進し、OEMは高密度アプリケーションにおける性能とコンプライアンスのバランスを取る必要が生じ、研究開発コストの増加につながっています。
• 輸出および試験規格の整合：もう一つの課題は、輸出および試験仕様の整合であり、製品開発を複雑化させています。2024年1月、コンプレッサー試験に関するJIS B 8341規格がISO 5389規格に整合されたため、OEMは標準化された試験プロトコルに合わせて製品の再設計と再調整を行う必要が生じました。このコンプライアンス対応は企業のグローバル競争力を高める一方で、特に国際市場に進出する企業にとっては、コンプライアンスと文書化への多大な投資も必要となります。