日本の潤滑システム市場調査レポート - 産業別（食品・包装、環境機械、製紙工場、マテリアルハンドリング、輸送機器、建設機械、建築資材、エネルギー、印刷工場、リサイクル、鉄鋼・非鉄金属、化学工場、NC治具、鉱山機械、工作機械、自動車および特殊車両、設備および機械）; アプリケーション別（ピローブロック、電動モーター、ファン、ブロワー、コンベア搬送機、成形機、プーリー、リニアガイド、ベアリング、スタッカークレーン、連続鋳造設備、ペイオフリール、土圧ポンプ、建設機械、破砕機用ベアリング、密閉型機械、プランマーブロック、オープンギア、機械回転部品、ポンプ、工作機械、産業用ロボット、アンローダー、ブッシュ、ボールねじ、スラグポットキャリア、ルーバー、カムフォロワー、大型コンプレッサー、掘削機、クレーンのワイヤーロープ、その他）ー日本の需要と供給の分析、成長予測、統計レポート 2026ー2036年

日本の潤滑システム市場の成長要因ー

• 自動車部門の拡大：日本には、高性能潤滑剤の正確な塗布を保証するために潤滑システムに全面的に依存している様々な自動車関連企業やアフターマーケットサービス企業が存在します。日本は世界第4位の自動車生産国とされて​​おり、2024年には4.42百万台以上の自動車販売台数を記録する見込みです。自動車保有者の増加と国内販売台数の増加に伴い、車両のメンテナンスとアフターマーケットサービスが増加しており、潤滑システムの需要が大幅に増加しています。日本は車両の安全性に関して厳格な規制を設けており、これが高度な潤滑剤と関連機器の成長をさらに促進しています。
• 産業自動化の需要：日本はロボット工学による産業自動化を加速させており、高度な潤滑油への依存度を高めています。経済産業省の2025年の環プロジェクトは、深刻化する労働力不足に対応するため、特に中小企業におけるロボット導入を促進しています。自動車業界では、品質要求が高く、潤滑油を使用した定期的なメンテナンスと整備が必要となるため、ロボット工学の活用が顕著です。製造業は、効率性向上のために自動化機器を導入しています。この重機には、主要部品の潤滑を効果的に管理する自動ディスペンサーが組み込まれています。
• 環境規制：日本では潤滑油およびオイルの廃棄・保管に関する規制が大幅に改正され、メーカーは廃棄物の最小化を図るため、高度な供給システムの導入を迫られています。廃棄物処理法では、メーカーに対し、使用済み油を規制対象廃棄物として指定することが義務付けられています。これらの規制により、オイルを供給し、廃棄物を削減できる自動システムの導入が促進されています。これらの精密な供給・ろ過プロセスは、環境安全性の向上と、日本の潤滑システム市場の成長を促進しています。産業界が市場での事業範囲を急速に拡大するにつれ、高度な設備の導入が進んでいます。

当社の日本の潤滑システム市場調査によると、以下はこの市場の課題です。

• スキルギャップ：日本の労働者のスキルギャップは、市場の成長を阻害しています。日本は製造業において急速に技術革新を進めており、労働者のスキル開発が求められています。専門知識を持つ労働力が限られているため、統合潤滑システムの成長が阻害されています。日本政府は、2030年までにIT専門家が450,000人不足すると予測しています。これは、特に油面監視やその他のパラメータにおいて高度な技術的理解が不可欠な、完全に自動化されたプロセスへと日本が移行していることから、製造および生産施設に大きな影響を与えることになります。
• 高額な初期費用：自動潤滑システムは非常に高価であり、メーカーによる導入の妨げとなることがよくあります。IoTベースのセンサーを搭載した自動ディスペンサーは、初期投資が高額です。これらのシステムは精度の高い潤滑を実現し、メンテナンス時間を短縮する点で非常に効果的ですが、特に中小企業にとって、導入コストは非常に高額です。限られた設備投資力やデジタルプロセスへの移行に伴う高額な費用といった財務上の制約により、企業の財務的専門知識が枯渇し、潤滑システムの導入が進まない状況となっています。