日本の低密度ポリエチレン市場調査レポート：製品タイプ別（フィルムグレードLDPE、射出成形グレードLDPE）、アプリケーション別;最終用途産業別; - 日本の需要と供給の分析、成長予測、統計レポート2026―2035年

日本の低密度ポリエチレン市場：成長要因と課題

• 国の資源循環政策による再生ポリマー需要の増加：日本政府は循環型経済の課題を重視しており、再生ポリマーの需要拡大を図ることでLDPE市場を牽引しています。再生LDPEは、メーカーが規制に適合するように製品の製造に取り入れられており、新たな成長機会を生み出しています。例えば、2025年2月には、三菱ケミカルと共同研究機関が、使用済みプラスチックを再利用可能なLDPE適合樹脂に変換するプラスチック包装のクローズドループリサイクルの取り組みである「プラリレープロジェクト」を開始しました。このプロジェクトは、持続可能なLDPEの使用を促進し、包装産業の発展と日本の循環型経済の目標達成を促進します。

これはまた、長期的なサプライチェーンの信頼性という観点から、ポリマー製品の持続可能性を高めることにもつながります。環境省は、プラスチック資源循環法に基づき、プラスチックのライフサイクル管理を義務付けており、再利用、リサイクル性、廃棄物の削減に重点を置き、企業に包装材や工業製品における再生材料の使用を義務付けています。これらの要件により、LDPEメーカーは市場シェアを拡大​​し、日本の環境意識の向上に貢献することができます。こうした法規制は、リサイクル・再利用が可能なLDPEグレードの需要を直接的に押し上げる効果があります。

• 経済産業省による3R（リデュース、リユース、リサイクル）推進：3Rプログラムは、メーカーに対し廃棄物の削減と再利用・リサイクル可能な樹脂の使用を促すことで、LDPEの需要を高めています。こうした要件を満たすLDPEは、包装材や産業用途で広く採用されています。例えば、Kao Corporationは、一部リサイクル材を使用した詰め替えパックを製品化し、使用済みプラスチック包装材から新しい包装材を製造する「フィルム・トゥ・フィルム」リサイクルプロセスの実証実験を行っています。このプロジェクトは、日本のプラスチック資源循環法（PLRT）に準拠しており、LDPEと併用可能なリサイクル材を包装材に活用することで、リサイクル可能なLDPEやその他の関連樹脂の市場における利用を促進しています。

さらに、この政策は持続可能なポリマー加工技術の革新を奨励し、市場拡大につながります。経済産業省の公式3R政策プログラムは、環境と経済発展の両立を目指し、材料の削減、再利用、リサイクルに重点を置いています。また、製造業者には、特にフレキシブルフィルムや産業用途において、複数回リサイクル可能なLDPEグレードの使用が推奨されています。この政策は、持続可能なLDPEの需要増加に直接貢献し、遵守を保証し、日本における循環型経済の確立を促進するでしょう。

当社の日本の低密度ポリエチレン市場調査によれば、当該市場における課題は以下のとおりです。

• 混合LDPE廃棄物のリサイクルにおける技術的障壁：国内市場の成長を阻害する主要な課題の一つは、混合または汚染されたLDPE廃棄物のリサイクルに関連する技術的課題です。消費者または産業廃棄物から得られるLDPEには、通常、添加剤、インク、または残留物が含まれており、分離・処理がより困難です。現在のリサイクルセンターでは、規制および産業品質を満たす高品質の再生樹脂を生成​​するために、最新の選別、洗浄、および変換設備が必要です。これらの技術的障壁は、メーカー間の事業コストを上昇させ、リサイクルLDPEの供給を遅らせています。その結果、多くのサプライヤーが依然としてバージン樹脂を使用しており、生産コストの上昇と持続可能なLDPEグレードの供給制限につながっています。これは、日本のLDPE業界における循環型経済の取り組みの拡大に直接影響を与える重大な課題の一つです。
• LDPEプラントの低い稼働率と生産能力の制約：国内のLDPE生産施設の低い稼働率も、市場に影響を与えるもう一つの課題です。輸入ポリエチレンとの競争、不安定な国内需要、そして厳格な環境規制遵守により、ほとんどのLDPEプラントは最適な生産能力を下回って稼働しています。稼働率の低いプラントは生産単価の上昇につながり、メーカーは利益と価格競争力を容易に達成できません。供給の柔軟性も限られているため、国内需要や産業需要の急増に対応することが困難です。生産能力の不足と高い操業費用は、特に近代化や大規模生産への投資が困難な小規模生産者にとって、日本のLDPE市場の成長を抑制する可能性があります。