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レポート: 487 | 公開日: December, 2025

日本の産業用窒素発生器市場調査レポート:タイプ別(オンサイト、オフサイト); 電力定格別; アプリケーション –別 -日本の需要と供給の分析、成長予測、統計レポート2026―2035年

当社の信頼できる顧客


日本の産業用窒素発生器市場調査、規模、傾向のハイライト(予測2026ー2035年)

日本の産業用窒素発生器市場規模は、2025年には237.1百万米ドルを超え、2035年末には397.0百万米ドルに達すると推定されています。2026―2035年の予測期間中は、年平均成長率(CAGR) 6.1%で拡大します。2026年には、日本の産業用窒素発生器市場の業界規模は245.4百万米ドルに達すると予測されています。

日本の産業用窒素発生装置市場は、主に汎用機械および生産機械への設備投資に牽引され、今後数年間で上昇傾向を示すと予想されています。輸出志向型製造業は、主に金属、化学、電子、輸送機器などです。経済産業省の通商産業政策資料では、汎用機械・生産機械・産業機械が主要輸出産業として繰り返し挙げられており、これらの産業は依然として資本設備や海外生産ネットワークの輸出によって付加価値を生み出していると言及されています。これらの機械は、製鉄所、化学工場、電子工場において、ガス処理、熱処理、安全システムなどと併せて購入されることが多いため、需要は機械需要全体と稼働率によって監視されます。例えば、経済社会総合研究所は2024年3月に、機械受注総額が前年同月比12.1%増の3.1429兆円と発表しました。造船と電力を除く民間部門全体の受注額(産業設備投資の指標)は、2.9%増の約9,130​​億円となりました。

さらに、経済産業省の2024年版産業白書のデータによると、日本では機械製造業において部品の海外調達が増加しており、輸出比率も依然として高いことから、国内生産設備の継続的な更新によって高い競争力が確保されていることが示唆されています。さらに、高圧ガス生産に関する公開データからもわかるように、化学、金属、一般工業プラントにおける製造・加工への産業ガス(窒素を含む)供給圧力は高まっています。例えば、日本の資源エネルギー庁(METI)は、窒素などの高圧ガスの産業供給量をモニタリングするガス事業生産動態統計を発表しており、これは窒素発生装置の使用を支える産業ガスの長期需要を強く示唆しています。政府支援による移行ファイナンスと、2030年から2050年にかけてのエネルギー効率の高い設備更新を義務付けるガス部門の脱炭素化ロードマップと相まって、バルクガス購入に代わるオンサイト窒素発生へのさらなる投資を促進しています。

供給面では、日本の窒素製造施設は、経済産業省が工業生産調査や海外事業調査に基づいて追跡している汎用・生産機械サプライチェーンの一部です。さらに、日本の産業用窒素発生装置のサプライチェーンは、工業用窒素ガスや高純度金属などの主要な原材料の安定供給、鉄鋼・化学・電子産業における安定した機械受注、特殊部品やコンプレッサーの安定した輸入に依存しています。また、現地生産能力と、重機の配送・設置における物流の迅速な供給にも依存しています。2023年には、日本は176.84百万米ドルの窒素を輸入し、その主な原産地はその他のアジアで、68.35百万米ドルが米国、49.58百万米ドルがイタリア、40.56百万米ドルでした。一方、輸出額は760.04百万米ドルに達し、内訳は米国が499.05百万米ドル、ドイツが131.03百万米ドル、その他アジアが56.81百万米ドルでした。この健全な貿易の傾向は、安定した供給と旺盛な産業需要を示しています。

さらに、この動向は、日本国内のオンサイト産業用窒素発生装置の開発と導入を支えており、国内生産の効率性と継続性を強化しています。産業機械分野の日系海外関連会社の調査によると、四半期売上高は8429億円で、日本以外の国への輸出売上高は増加傾向にあり、産業機械の輸出は毎年大幅に増加しています。これは、ガス処理システムも含む日本製の装置プラットフォームに対する高い海外需要を浮き彫りにしています。経済産業省の海外ビジネス調査によると、日本の関連企業は、製造業の研究開発費として、ここ数年6530億円、一部のサンプルでは1,1657億円を記録しており、電気機械や産業機械で増加傾向にある。これは、窒素発生システムなどの設備の効率化を相殺する研究開発や導入への支出が継続していることを示唆している。


日本の産業用窒素発生器市場: 主な洞察

基準年

2025年

予測年

2026-2035年

CAGR

6.1%

基準年市場規模(2025年)

237.1百万米ドル

予測年市場規模(2026年)

245.4百万米ドル

予測年市場規模(2035年)

397.0百万米ドル


日本の産業用窒素発生器市場 – 地域分析

日本の産業用窒素発生器市場 – 地域分析

日本経済における産業用窒素発生装置セクターは、安全で不活性かつ管理された製造・生産環境の確保に必要な窒素を安定的に供給するため、製造・ハイテクセクターの重要な基盤を構成しています。金属、化学、電子機器、半導体、食品加工、医薬品、精密製造といった産業も窒素に依存しており、日本の工業GDPの大部分を占めています。例えば、日本の大手工業メーカーであるAir Water Inc.は、公式ウェブサイトで、半導体メーカー、化学、食品、工業などの産業に窒素ガスを販売していると述べています。

不活性ガス雰囲気、化学処理、食品保存、電子機器製造などは、電子機器、化学、食品加工、工業製造において窒素ガスが不可欠な用途の一部です。神奈川、愛知、大阪、三重、福岡といった他地域への産業集積が進むにつれ、生産の継続性、生産製品の純度、そして操業の安全性を確保する上で、信頼性の高い窒素発生システムの重要性がますます高まっています。さらに、日本の電子・半導体産業も、ウェハ製造、リソグラフィー、そして汚染物質を排出しない製造工程において高純度の窒素に依存しています。関西と九州の重要な半導体・精密電子拠点には、ガスセンターやオンサイト発生装置といったオンサイト窒素供給業者を通じて、国内の多くの大手企業から窒素が供給されています。例えば、Hartec Miwa Co., Ltd.はPSA型窒素ガス発生装置を保有しており、この装置は現場で窒素を生成するため、ボンベの交換や外部からのガス供給は不要です。

さらに、公式製品ページによると、N2-PSA生成器を使用することで、CO2排出量の削減につながり、ガス購入費用が削減され、顧客は現場で高純度の窒素を入手できるようになるとのことです。自動車や金属加工などの他の類似業界では、熱処理、レーザー切断、溶接、雰囲気制御にも窒素が必要です。例えば、日本に頻繁に拠点を置くKofloc Co., Ltd.は、PSAベースの窒素ガス供給システムを金属加工やレーザー切断のアシストガスとして活用しており、高純度・高圧の窒素を使用することで酸化を防ぎ、きれいな切断面を実現し、レーザー切断中に安定した雰囲気を実現できると述べています。食品・飲料分野では、窒素は包装、冷凍、品質保持に使用されており、全国各地でオンサイト窒素システムの必要性が高まっています。

産業の安定、エネルギー効率、低炭素事業運営を重視する政府の政策枠組みが、このセクターを支えています。経済産業省による化学産業技術ロードマップでは、窒素を多くの産業ガスの一つとして位置付け、日本のサプライチェーンの安全性確保、輸送技術の最適化、そしてエネルギー効率の高い生産システムの確立が求められています。さらに、NEDOが設立したグリーンイノベーションファンドは、あらゆる産業の脱炭素化を促進し、企業が排出量の少ないガス製造・供給技術を活用するよう促し、効率的なオンサイト窒素生産への移行を直接的に支援しています。日本のサプライチェーンの発展は、多様化とレジリエンス(回復力)の指標となっています。

さらに、日本の産業用窒素生成装置市場は、自動車産業、金属加工・機械、化学といった産業が窒素の安定供給を強く求めている日本の大規模な製造業地域と密接に結びついています。これらの産業地帯は、国内生産だけでなく海外への輸出も支えているため、日本経済にとって重要です。名古屋は、最大の産業用窒素生産地として知られています。日本貿易振興機構(ジェトロ)によると、名古屋市は製造業の中心地であり、特に自動車、機械、金属加工、航空宇宙、精密工学の分野で発展を遂げています。市内には多くのものづくり企業が集積しており、これらの企業は、溶接、熱処理、レーザー切断、半導体工場や機械工場における不活性ガス雰囲気処理など、業務において窒素需要が高いとされています。こうした産業の活力と専門性の高い製造業が相まって、オンサイト窒素製造への強い需要と、より多様な供給体制が求められ、名古屋市は日本における産業用窒素生産の成長の中核地域となるでしょう。

このレポートの詳細については。
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日本の産業用窒素発生器市場概要

サンプル納品物ショーケース

Sample deliverables

過去のデータに基づく予測

会社の収益シェアモデル

地域市場分析

市場傾向分析

市場傾向分析

Sample deliverables
重要な地理的市場に関する分析を取得します。

主要エンドユーザー企業

  • Denka Co., Ltd. 
    • 消費単位(量)
    • 産業用窒素発生器調達に割り当てられた収益の割合
    • 産業用窒素発生器への支出 - 米ドル価値
    • 国内消費 vs 輸出、金額別・数量別
    • 主要製造拠点 分析
      • グローバルな拠点、ユニットの面積、製造能力、稼働率
  • Rapidus Corporation 
    • 消費単位(量)
    • 産業用窒素発生器調達に割り当てられた収益の割合
    • 産業用窒素発生器への支出 - 米ドル価値
    • 国内消費 vs 輸出、金額別・数量別
    • 主要製造拠点 分析
      • グローバルな拠点、ユニットの面積、製造能力、稼働率
  • Mitsubishi Chemical Group 
    • 消費単位(量)
    • 産業用窒素発生器調達に割り当てられた収益の割合
    • 産業用窒素発生器への支出 - 米ドル価値
    • 国内消費 vs 輸出、金額別・数量別
    • 主要製造拠点 分析
      • グローバルな拠点、ユニットの面積、製造能力、稼働率
  • Sumitomo Chemical Co., Ltd. 
    • 消費単位(量)
    • 産業用窒素発生器調達に割り当てられた収益の割合
    • 産業用窒素発生器への支出 - 米ドル価値
    • 国内消費 vs 輸出、金額別・数量別
    • 主要製造拠点 分析
      • グローバルな拠点、ユニットの面積、製造能力、稼働率
  • Meiko Electronics Co., Ltd.
    • 消費単位(量)
    • 産業用窒素発生器調達に割り当てられた収益の割合
    • 産業用窒素発生器への支出 - 米ドル価値
    • 国内消費 vs 輸出、金額別・数量別
    • 主要製造拠点 分析
      • グローバルな拠点、ユニットの面積、製造能力、稼働率


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日本の産業用窒素発生器市場:成長要因と課題

日本の産業用窒素発生器市場:成長要因と課題

  • 低炭素設備投資を促進するセクター別移行ファイナンス・ロードマップ:移行ファイナンスとセクター別ロードマップは、日本の化学産業における産業用窒素発生装置の導入を促進しています。電力消費と炭素排出の抑制を目的として工場の近代化に関心を持つ化学メーカーは、ガス処理システムや不活性ガスシステムなどの設備更新に対し、適切なファイナンスを受けることができます。これにより、窒素発生装置設置の初期費用負担が軽減され、企業が従来のバルクまたはボンベによるガス供給から現場生産に移行し、化学プロセスへの高純度かつ途切れのないガス供給を確保する動機付けとなります。

経済産業省が策定した化学セクターにおける移行ファイナンスの技術ロードマップは、省エネ、低炭素化、プロセス技術の近代化を通じた移行ファイナンスの支援を優先しています。これらの技術への設備投資を奨励することで、ロードマップは化学工場の脱炭素化・近代化計画の一環として窒素発生装置の導入を間接的に促進しています。

  • 不活性ガス環境を必要とするカーボンリサイクルおよび循環型経済プロセスへの移行:日本の化学産業がカーボンリサイクルおよび循環型経済プロセスへと移行する現在の傾向は、現場での不活性ガス供給の必要性を生み出しており、産業用窒素発生装置の需要増加を促進しています。生産者がリサイクル炭素源、バイオベース材料、またはCO2から生成されるメタノールへの原料転換を進めるにつれ、新しいプロセスのほとんどは、汚染、酸化、または排出を防ぐために不活性雰囲気または制御されたガス環境を使用するため、公式には、新エネルギー・産業技術総合開発機構(NEDO)と経済産業省(METI)の支援を受けて策定された国家カーボンリサイクルロードマップが正式に策定されており、このロードマップでは、化学物質、燃料、および素材におけるカーボンリサイクル技術の社会実装を、2050年カーボンニュートラル戦略の重要な柱として概説しています。化学メーカーによるこれらのアプローチの採用に伴い、高純度で安定した窒素供給の需要が高まり、産業用窒素発生装置の需要が増加すると予想されます。

当社の日本の産業用窒素発生器市場調査によれば、当該市場における課題は以下のとおりです

  • 化学工場におけるインフラと設置上の制約:既存の化学工場のインフラに産業用窒素発生装置を設置しようとする日本の経験は、レイアウトにもいくつかの制約をもたらします。高圧ガス保安法などの高圧ガス規制では、施設のレイアウト、安全距離、構造の健全性、そして人員の資格について高い基準が求められます。ほとんどの化学工場、特に古い工場では、ガス発生装置を増設する能力がないため、大規模な改修と規制遵守が必要になります。この複雑さは、設備投資コストの増加、設置スケジュールの長期化、そして一時的な操業停止を余儀なくさせる可能性があります。結果として、こうしたインフラ上の制約は、大規模化学製造施設の改修や拡張をターゲットとするオンサイト窒素発生装置のサプライヤーにとって、オンサイト窒素発生装置の導入、市場浸透、そして成長機会の遅延につながる可能性があります。
  • コンプライアンスと安全要件によるコスト圧力:高圧ガスに関する日本のガス安全および環境規制への準拠は、窒素発生装置のメーカーとオペレーターにとって大きなコスト負担となります。定期点検、危険防止マニュアルの維持、人員の研修、施設監査といった長期的なコストは、オンサイト窒素生成の経済的メリットを損なう可能性があります。こうした繰り返し発生するコストこそが、小規模化学工場が新規生成システムの導入に消極的になる原因となっている可能性があります。これは、投資回収が不十分となる可能性があるためです。多くの工場におけるコンプライアンス遵守のための総コストは、市場全体の成長を抑制し、コストに敏感な事業者の導入を阻害するだけでなく、日本の産業用窒素生成装置市場全体におけるサプライヤーの機会を減少させています。


この市場の主要な成長要因のいくつかを理解します。

日本の産業用窒素発生器市場のセグメンテーション

タイプ別(オンサイト、オフサイト)

オンサイトセグメントは、2035年までの予測期間において、ボンベやバルク液体による従来の窒素供給に対する強力な競争力により、日本市場において最大の売上高シェア(65.7%)を占めると予想されています。オンサイトシステム(多くの場合、PSA(圧力スイング吸着)または膜技術を基盤としています)により、企業は需要のある場所と時間に窒素を生産することができ、配送、保管、物流といった継続的なコストを負担することなく、また外部のサプライチェーンに依存することなく生産することができます。例えば、クラレ製のKURASEP PSA窒素製造装置は、日本の工場において、低コストで完全自動化された運転により大量の窒素を自力で製造することを可能にし、産業用途における高出力・大容量のオンサイト窒素システムに対する需要の高まりに対応しています。この柔軟性により、食品・飲料、化学、医薬品、電子機器、金属製造など、日本において高濃度の窒素を必要とする産業へのガスの安定供給が可能になります。さらに、オンサイト発電はエネルギー効率と環境持続可能性を重視しており、これは日本の大手企業であるTaiyo Nippon Sanso(TNSC)の報告からも明らかです。同社のPSA式窒素発生装置は、吸着材の改良、コンプレッサー制御の改良、低損失分離塔の採用により、旧モデルよりもエネルギー消費量が少なく、日本の省エネ税額控除の対象となっています。

出力定格別(低、中、高)

高出力用途セグメントは、2026年から2035年の予測期間中に市場シェア47.4%と大幅に成長すると予想されています。これは、大規模産業、化学製造、金属加工、製造工場において、大規模かつ大量の窒素が販売されるようになるためです。日本企業は、一般産業、金属、ガラス、化学、半導体製造をターゲットにした標準および高純度窒素製造装置を提供し、強力で高スループットの窒素需要を満たす顧客をカバーしています。たとえば、エア・ウォーター・メカトロニクス(A W-Mechatronics)は、電子工学、金属加工、レーザー切断、化学、食品包装など、さまざまな業界のニーズを満たす高純度窒素(最大99.999%N2)を製造することを目的とした、PSAタイプを使用した窒素ガス発生システムシリーズ「BELLSWING」を提供しています。不活性化、ブランケット、溶接、熱処理、パージガス供給のプロセスで大量の窒素を必要とする操作が多いため、大容量窒素発生装置の需要が高まっています。さらに、TNSCのMGシリーズ発電機に代表されるエネルギー効率と設計により、ガス生成単位あたりのエネルギー消費量を最大約20%削減できると報告されており、高出力の大型システムでは、標準ユニットと比較して最大約30%のエネルギー節約が可能になると報告されています。これらのメリットにより、高容量オンサイト発電機は、エネルギー消費量の多い産業顧客にとっても経済的に採算が取れるものとなり、日本における産業用窒素発生装置市場の拡大を牽引しています。

当社の日本の産業用窒素発生器市場の詳細な分析には、以下のセグメントが含まれます。

タイプ別

  • オンサイト
    • 技術
      • PSA(圧力スイング吸着)
      • 膜分離
      • 極低温オンサイトシステム
    • モビリティ
      • 固定式オンサイトユニット
      • スキッドマウント式オンサイトユニット
      • コンテナ型/モジュール式オンサイトユニット
    • 純度レベル
      • 標準純度窒素 (95~99%)
      • 高純度窒素 (99~99.999%)
      • 超高純度窒素 (>99.999%)
  • オフサイト
    • 供給形態
      • バルク液体窒素供給
      • ボンベ窒素供給
      • パイプライン窒素供給
    • 貯蔵形式
      • 極低温貯蔵タンク
      • シリンダーバンク
      • マイクロバルク貯蔵システム
    • サービスモデル
      • ベンダー管理型窒素供給
      • 契約型産業用ガス供給
      • スポット/オンデマンド供給

出力定格別

  • 低消費電力
    • ユースケース
      • 研究室での使用
      • 小規模食品包装
      • 医療/歯科研究室
    • 構成
      • ポータブルコンパクトユニット
      • 卓上発電機
      • ミニモジュラー発電機
  • 中出力
    • 工業用途
      • 中規模製造業
      • 商業用梱包施設
      • 電子機器組立ユニット
    • 構成
      • モジュラーシステム
      • 床置き型ユニット
      • 中容量スキッドシステム
  • 高出力
    • 工業用途
      • 重工業
      • 化学・石油化学製品
      • 金属加工・熱処理
    • 構成
      • 大型連続供給ユニット
      • 高流量固定式システム
      • マルチモジュール統合プラント

アプリケーション別

  • 化学薬品
    • 運用用途
      • 不活性化
      • パージ
      • ブランケッティング
    • 化学セグメント
      • 石油化学製品
      • ファインケミカル製品
      • スペシャリティケミカル製品
  • 電子機器
    • 製造プロセス
      • 半導体製造
      • PCB製造
      • 電子機器組立ライン
    • 純度要件
      • 高純度窒素
      • 超高純度窒素
    • 主要用途
      • はんだ付け
      • ウェーブリフロー
      • 部品の保存
  • 食品・飲料
    • 用途
      • MAP(修正雰囲気包装)
      • 窒素充填
      • 保管・保存
    • 業界セグメント
      • 乳製品・飲料
      • 包装食品
      • 食肉・水産加工
  • 金属
    • 加工活動
      • 熱処理
      • レーザー切断
      • 金属加工
    • 業界セグメント
      • 自動車用金属
      • 産業機械用金属
      • 金型・鉄鋼生産


日本の産業用窒素発生器市場を席巻する企業:

日本の産業用窒素発生器市場は中程度の集中度を誇り、Taiyo Nippon SansoやIwatani Corporationといった大手総合ガス供給会社が市場を独占しています。これらの企業は、バルク窒素供給とオンサイト生成システムの両方で大きなシェアを占めています。さらに、Hitachi Industrial Equipment Systems、Kuraray、Hartec・Miwaといった特殊機器メーカーは、ニッチな産業・研究室ニーズや半導体システムに特化したPSA式、メンブレン式、コンパクト式窒素発生装置を提供しています。さらに、競争の激しい市場は技術的な側面も強く、競合他社はエネルギー効率の高い設計、モジュール式システム、そしてグリーン/CO2ニュートラルな窒素ソリューションに注力しています。これらの戦略計画には、発生装置のオンサイト設置の増加、製品・サービス・保守契約の自動化の推進、そして環境認証を取得した窒素製品の開発が含まれており、競合他社との差別化を図るとともに、ESG(環境・社会・ガバナンス)主導の需要拡大への対応にも貢献しています。

日本の主要産業用窒素発生装置メーカー

  • Taiyo Nippon Sanso Corporation (Shinagawa-ku)  
  • Sumitomo Seika Chemicals Co., Ltd. (Chuo-ku)  
  • Hitachi Industrial Equipment Systems Co., Ltd. (Chiyoda-ku)  
  • Iwatani Corporation (Chuo-ku)  
  • Kuraray Co., Ltd. (Chiyoda-ku)  
  • Kaken Geneqs Co., Ltd. (Matsudo)  
  • Airtech Corporation (Kohoku-ku)  
  • KOFLOC Corporation (Kyotanabe)  
  • ULVAC Cryogenics Inc. (Chigasaki)  
  • Kansai Pipe Industries, Ltd. (Hirano-ku)

日本の産業用窒素発生器市場における各社の事業領域は以下の通りです。

  • 会社概要
  • 事業戦略
  • 主要製品ラインナップ
  • 財務実績
  • 主要業績指標(KPI)
  • リスク分析
  • 直近の動向
  • 地域展開
  • SWOT分析

ニュースで

  • Taiyo Nippon Sanso Corporationは、2025年8月、オフサイトPPAに基づき再生可能エネルギー由来の電力で製造された、日本初の認証済みグリーン液体窒素を発売しました。この導入は、日本の産業ガス業界における新たな時代の幕開けでもあります。メーカー各社は、脱炭素化生産とESG対応サプライチェーンの実現を目指しています。この製品は、全国の産業界で活用されるCO2ニュートラルな窒素を提供しますが、特に環境負荷の高い化学、半導体、素材関連企業をターゲットとしています。企業の事業運営がよりクリーンなものへと移行するにつれ、液体窒素またはオンサイトで製造される窒素の需要は急速に増加しています。認証済みの低炭素窒素代替品の発売は、特に排出量の削減と窒素の安定供給を目指す企業において、エネルギー効率の高い産業用窒素生成装置の導入を促進すると予想されます。
  •  Air Waterは2025年1月、自社のバイオマス発電所で発電した再生可能エネルギーの電力を使用して製造した液体窒素や酸素などのCO2ニュートラルな産業ガスの新製品「グリーンメニュー」を発表しました。認証を受けたこれらのグリーンガスの供給は2025年度上期に開始され、エア・ウォーターは日本の製造業の低炭素化に向けた主要なプレーヤーとなるでしょう。日本の産業界、特に化学、電子、素材加工において脱炭素化への取り組みが加速する中、よりクリーンな窒素源の使用に対する需要が高まっています。グリーン液体窒素は、持続可能なガスインフラへの全国的な移行に向けたさらなる一歩であり、企業がESGおよび業務効率の目標を達成するためにオンサイトまたは低炭素窒素システムを追加する中で、産業用窒素メーカーの全体的な拡大の傾向にも合致しています。

目次

目次

レポートで回答された主な質問

質問: 日本の産業用窒素発生器市場はどのくらいの規模ですか?

回答: 日本の産業用窒素発生器市場規模は、2025年に237.1百万米ドルとなりました。

質問: 日本の産業用窒素発生器市場の見通しは何ですか?

回答: 日本の産業用窒素発生器市場規模は2025年に237.1百万米ドルで、2035年末までに397.0百万米ドルに達する見込みで、予測期間である2026年から2035年にかけて6.1%のCAGRで拡大する見込みです。

質問: 日本の産業用窒素発生器市場を支配している主要プレーヤーはどれですか?

回答: 日本では、Taiyo Nippon Sanso Corporation、Sumitomo Seika Chemicals Co., Ltd.、Hitachi Industrial Equipment Systems Co., Ltd.、Iwatani Corporation、Kuraray Co., Ltd. クラレなどが有力企業です。

質問: 2035年までに日本の産業用窒素発生器市場を牽引すると予想されるどんなセグメントですか?

回答: オンサイト型セグメントは、予測期間中に主要なシェアを占めると予想されます。

質問: 日本の産業用窒素発生器市場の最新動向・進歩は何ですか?

回答: Taiyo Nippon Sanso Corporationは、オフサイトPPAに基づき再生可能エネルギー由来の電力で製造された、日本で初めて認証を受けたグリーン液体窒素を発売しました。この導入は、日本の産業ガス業界における新たな時代の幕開けであり、メーカー各社は脱炭素化を目指す生産体制とESG(環境・社会・ガバナンス)に貢献するサプライチェーンの構築にますます注力しています。この製品は、CO2ニュートラルな窒素を全国の産業界で活用できる製品ですが、特に環境負荷の高い化学、半導体、素材関連企業をターゲットとしています。


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