日本の再生可能 PVDF 市場調査レポート：製品タイプ別（バイオベースPVDF、リサイクルPVDF、バッテリーグレードPVDF）、フォーム別; アプリケーション別;最終用途産業別; - 本の需要と供給の分析、成長予測、統計レポート 2026ー2035年

日本の再生可能 PVDF 市場の成長要因ー

• 再生可能エネルギー政策と固定価格買い取り制度（FIT）の調整：日本における再生可能エネルギー発電容量、特に太陽光発電の拡大は、モジュール部品およびコーティング材に使用されるPVDFの需要に直接的な影響を与えています。政府が提供する固定価格買い取り制度（FIT）および固定価格買い取り制度（FIP）を活用した大規模および分散型太陽光発電システムは、PVDFのような高性能で耐候性のある材料の使用を通じて促進されています。例えば、Kyocera Corporationの子会社であるKyoceraTCLソーラー合同会社は、千葉県市原市の山倉ダム貯水池において13.7MWの水上太陽光発電所の商業運転を開始しました。この発電所では、5万枚以上の太陽電池モジュールを設置し、年間約16,170MWhの電力を発電することで、再生可能エネルギー発電に貢献しています。

このプロジェクトは、国の再生可能エネルギー補助金を通じて、成長を続ける日本の太陽光発電産業への企業としての直接的な関与を示しています。再生可能エネルギーの利用拡大に伴い、PVDFはバックシート、封止材、保護コーティングにも使用されており、長期的な市場成長につながると見込まれます。経済産業省は、日本の再生可能エネルギーに関する新たな政策は、固定価格買取制度（FIT）/固定価格買取制度（FIP）の見直しを含むもので、国内の太陽光、風力、バイオマスエネルギーの利用を促進し、再生可能エネルギー生産者に安定した収益をもたらすことを目的としています。この政策枠組みは、PVDFが太陽電池モジュールの耐久性と性能に不可欠となるため、PVDFの需要拡大の大きな要因となるでしょう。

• PVDFの取り扱いとコンプライアンスに影響を与える化学物質管理の枠組み：日本で施行されている化学物質管理政策は、フッ素ポリマーの安全な製造、輸出、および利用を保証することで、PVDF市場に直接的な影響を与えています。これらの規制により、製造業者と輸入業者は高い品質基準を維持することが求められ、操業コストに影響を与えるとともに、高品質・高純度のPVDF製造技術への投資を促進するインセンティブも生まれています。例えば、Daikin Industries, Ltd.は、半導体、エネルギー、産業用途で使用される高純度フッ素ポリマー「ネオフロン」を日本で製造しています。これは、最新の製造技術への投資と、国の化学物質規制基準を満たす厳格な品質要求の表れです。

これにより、より安定的で予測可能な市場環境が確保され、エネルギー貯蔵、電子機器、工業用コーティングなど、化学物質の安全性が求められる用途の開発につながっています。経済産業省化学物質管理局の規制措置は、化審法（化審法）に基づくフッ素ポリマーであるPVDFなどの化学物質の規制管理を確実にしています。これらの政策は、製造業者に対し、製品の品質、安全性報告、輸入措置を管理し、産業安全性および純度基準の遵守を確実にし、再生可能PVDF市場の持続可能な発展を促進するよう求めています。

当社の日本の再生可能 PVDF 市場調査によると、以下はこの市場の課題です。

• フッ素化合物の規制物質への分類：日本の化学物質規制の最近の改革では、一部のフッ素化合物が輸入、使用、製造手順の制限など、より厳しい措置を講じる形で分類されました。これらの規制はPVDFの製造において加工される材料に直接関連しており、原材料の供給と生産組立のスケジュールの遅延につながります。製造業者は、承認や有害性評価の遵守など、他の行政手続きを踏む必要があり、業務を複雑化させています。承認手続きに時間がかかるため、製品の発売までに数ヶ月かかる可能性があり、サプライチェーンに支障をきたし、コスト増加につながる可能性があります。特に小規模サプライヤーは、新たなニーズに迅速に対応できない可能性があるため、影響を受けやすい状況にあります。これらの規制変更は、市場の発展を制限し、PVDF製品の供給を抑制し、国内および世界の需要への対応能力を低下させる可能性があります。
• 環境安全のための高い生産コンプライアンスコスト：日本の環境法では、PVDFメーカーが日本の環境法を遵守するために、汚染防止装置、化学物質安全システム、廃棄物管理の面で高いコンプライアンスコストを負担することが求められています。生産におけるクリーン技術の導入、化学物質排出の監視、報告要件などの費用は、特に中小規模の化学製品メーカーにとって機能コストの増加につながります。高いコンプライアンスコストは、生産能力の拡大を制限し、利益率を低下させ、日本のPVDF製品の世界市場における価格競争力を低下させる可能性があります。これらの財政的負担は、新規メーカーの市場参入を阻み、技術革新を遅らせ、供給量を制限する可能性があります。したがって、規制によるコンプライアンスコストは生産増加の阻害要因となり、日本の産業および再生可能エネルギー生産におけるPVDF材料の生産と供給に直接影響を与えます。