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レポート: 809 | 公開日: February, 2026

日本のプラスチック溶接装置市場調査レポート - タイプ別(マニュアル、半自動、全自動); アプリケーション別ー日本の需要と供給の分析、成長予測、統計レポート 2026ー2035年

当社の信頼できる顧客


日本のプラスチック溶接装置市場調査、規模、傾向のハイライト(予測2026ー2035年)

日本のプラスチック溶接装置市場規模とシェアは、2025年には772.6百万米ドルと推定され、2035年末には1631.9百万米ドルを超えると予想されています。2026―2035年の予測期間中は、年平均成長率(CAGR)7.67%で成長が見込まれています。2026年には、日本のプラスチック溶接装置の業界規模は831.3百万米ドルに達すると予想されています。

医療機器製造の増加は、現代の医療機器が高精度プラスチック部品への依存度を高めていることから、プラスチック溶接装置市場の成長を牽引しています。米国食品医薬品局(FDA)によると、世界規模のデータベースには190,000台以上の医療機器が登録されており、信頼性の高い接合方法を必要とするプラスチックベースの医療製品の規模と多様性を反映しています。世界保健機関(WHO)も、感染管理基準の厳格化に伴い、単回使用および使い捨て医療機器の需要が急増し、気密性が高く汚染のないシールの必要性が高まっていると報告しています。この分野では、超音波溶接やレーザー溶接などのプラスチック溶接技術が優れています。さらに、米国国立衛生研究所(NIH)は、カテーテル、点滴コンポーネント、診断用ハウジング、呼吸器系装置などの機器にプラスチックが広く使用されており、これらはすべて強力で漏れのない溶接に依存していると指摘しています。医療機器の製造が拡大し、機器の設計がより複雑になるにつれて、高度なプラスチック溶接技術への依存度は高まり続け、市場の需要を直接的に刺激しています。


日本のプラスチック溶接装置市場: 主な洞察

基準年

2025年

予測年

2026-2035年

CAGR

7.67%

基準年市場規模(2025年)

772.6百万米ドル

予測年市場規模(2026年)

831.3百万米ドル

予測年市場規模(2035年)

1631.9百万米ドル

地域範囲

  • 東京
  • 横浜
  • 大阪
  • 名古屋
  • 札幌
  • 福岡
  • 川崎
  • 神戸
  • 京都
  • 埼玉

日本のプラスチック溶接装置市場 – 地域分析

プラスチック溶接装置の需要は、自動車製造業の増加に牽引されており、自動車製造業では、耐久性の高さから内装材をプラスチックで溶接しています。硬質プラスチックは接着剤や鉄の溶接では接着しにくいため、プラスチックベースの溶接の採用が進んでいます。電気自動車の増加により、車内の効率とパワーを高めるために軽量部品が求められています。JATOによると、日本は世界第4位の自動車製造国であり、電気自動車の開発に特に力を入れているため、軽量部品の需要が大幅に増加しています。メーカーは、軽量で耐久性に優れた硬質プラスチックの使用を加速させています。これらの硬質プラスチックは、多くの場合、プラスチック溶接で接合されており、安定性がさらに向上し、強度が高く、市場の拡大を促しています。

東京は、医療施設の増加に伴い、プラスチック溶接装置市場で大きなシェアを占めると予想されています。製薬会社は、汚染リスクを排除するために密閉性が求められる重要な医薬品へのポートフォリオを急速に拡大しています。これらのバイアルは、密閉性を高め、湿気による汚染の可能性を低減するために、多くの場合プラスチックで溶接されています。東京では、バスなどの公共交通機関で軽量部品を使用することで土地への負担を軽減し、効率性を高める持続可能なモビリティが導入されており、これがプラスチック溶接装置市場の拡大につながっています。

大阪の市場も、製造施設での大規模な導入により、2035年末までに大きなシェアを占めると予想されています。自動化システムはシームレスに統合され、高まる需要に対応できます。大阪では製薬会社が進出し、汚染の低減と患者の安全性向上に注力しているため、プラスチック溶接システムの成長が拡大しています。Daihen Corporationは、ロボット溶接システムを開発する大阪を拠点とする大手企業の1つです。このシステムは、自動車などの製造業を含むさまざまな業界で使用されており、エラーなく大量生産を効率的に行うことができます。メーカーによるプラスチック溶接システムの進化に向けた取り組みの強化と自動車産業の台頭は、プラスチック溶接装置市場の需要を効果的に刺激しています。

このレポートの詳細については。
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日本のプラスチック溶接装置市場概要

サンプル納品物ショーケース

Sample deliverables

過去のデータに基づく予測

会社の収益シェアモデル

地域市場分析

市場傾向分析

市場傾向分析

Sample deliverables
重要な地理的市場に関する分析を取得します。

主要エンドユーザー企業(消費別)

  • Toyota Motor Corporation
    • 消費単位(量)
    • プラスチック溶接装置調達に割り当てられた収益の割合
    • プラスチック溶接装置への支出額 - 米ドル価値
    • 国内消費 vs 輸出 - 価値・量別
    • 主要製造拠点分析
      • 世界のな拠点、ユニットの面積、製造能力、稼働率
  • Honda Motor Co., Ltd
    • 消費単位(量)
    • プラスチック溶接装置調達に割り当てられた収益の割合
    • プラスチック溶接装置への支出額 - 米ドル価値
    • 国内消費 vs 輸出 - 価値・量別
    • 主要製造拠点分析
      • 世界のな拠点、ユニットの面積、製造能力、稼働率
  • Nissan Motors Co., Ltd
    • 消費単位(量)
    • プラスチック溶接装置調達に割り当てられた収益の割合
    • プラスチック溶接装置への支出額 - 米ドル価値
    • 国内消費 vs 輸出 - 価値・量別
    • 主要製造拠点分析
      • 世界のな拠点、ユニットの面積、製造能力、稼働率
  • Mitsubishi Motors Corporation
    • 消費単位(量)
    • プラスチック溶接装置調達に割り当てられた収益の割合
    • プラスチック溶接装置への支出額 - 米ドル価値
    • 国内消費 vs 輸出 - 価値・量別
    • 主要製造拠点分析
      • 世界のな拠点、ユニットの面積、製造能力、稼働率
  • Mazda Motor Corporation
    • 消費単位(量)
    • プラスチック溶接装置調達に割り当てられた収益の割合
    • プラスチック溶接装置への支出額 - 米ドル価値
    • 国内消費 vs 輸出 - 価値・量別
    • 主要製造拠点分析
      • 世界のな拠点、ユニットの面積、製造能力、稼働率
  • Eisai Co., Ltd
    • 消費単位(量)
    • プラスチック溶接装置調達に割り当てられた収益の割合
    • プラスチック溶接装置への支出額 - 米ドル価値
    • 国内消費 vs 輸出 - 価値・量別
    • 主要製造拠点分析
      • 世界のな拠点、ユニットの面積、製造能力、稼働率
  • Sumitomo Dainippon PharmaCo, Ltd
    • 消費単位(量)
    • プラスチック溶接装置調達に割り当てられた収益の割合
    • プラスチック溶接装置への支出額 - 米ドル価値
    • 国内消費 vs 輸出 - 価値・量別
    • 主要製造拠点分析
      • 世界のな拠点、ユニットの面積、製造能力、稼働率

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日本のプラスチック溶接装置市場:成長要因と課題

日本のプラスチック溶接装置市場の成長要因ー

  • 自動車分野における需要の拡大:日本の自動車分野は、可処分所得の増加と電気自動車の普及拡大に支えられ、急速に拡大しています。ドアクラッディング、内装トリム、構造用プラスチック部品など、多くの自動車部品は硬質プラスチックを用いて製造されており、耐久性、強度、そして長期的な性能を確保するために精密な溶接が求められます。その結果、自動車生産基盤の拡大は、高度なプラスチック溶接技術に対する需要を直接的に刺激しています。国際貿易庁(ITA)によると、日本の自動車製造業はGDPの2.9%以上を占めており、この分野の経済的重要性と自動車生産台数の増加を裏付けています。自動車製造業の継続的な成長は、信頼性の高いプラスチック接合ソリューションへのニーズを高め、日本のプラスチック溶接装置市場の拡大を促進しています。
  • 規制要因:日本は産業排出削減を目的とした厳格な環境規制を導入しており、製造業者はよりクリーンで効率的な生産方法の採用を迫られています。これらの政策は、企業に対し、排出量と廃棄物の増加につながる従来の金属溶接の削減を促しています。一方、プラスチック溶接は廃棄物と有毒副産物の排出量が大幅に少ないため、より安全で環境に配慮した代替手段となります。日本政府は、2030年までに温室効果ガス排出量を46%削減し、2050年までにカーボンニュートラルを達成するという国家気候変動対策目標を掲げており、環境に配慮した製造プロセスへの移行をさらに推進しています。産業界がこれらの目標達成に向けて適応していく中で、プラスチック溶接は自動車や医療機器の製造にますます取り入れられており、硬質プラスチック部品の耐久性と構造的完全性を向上させています。持続可能性目標との整合性は、日本の製造業全体におけるプラスチック溶接技術の導入を加速させています。

当社の日本のプラスチック溶接装置市場調査によると、以下はこの市場の課題です。

  • 高い設置コスト:プラスチック溶接システムに必要な初期投資は高額であるため、特に中小規模の製造業者では導入が進まない可能性があります。これらの企業は資金が限られている場合が多く、高度な溶接機器を導入するよりも、より低コストの代替手段を選択する傾向があります。初期費用に加え、定期的なメンテナンスと校正の必要性も運用コストをさらに増加させ、予算が限られた製造業者にとってこの技術の導入を困難にしています。結果として、設置コストと維持コストの高さは、プラスチック溶接システムの普及拡大における大きな障壁となっています。
  • 熟練労働者の不足:日本では熟練労働者が慢性的に不足しており、これがプラスチック溶接技術の導入に直接的な影響を与えています。効果的なプラスチック溶接には、接合温度、材料挙動、添加剤、そしてプロセス制御に関する正確な知識が必要であり、これらのスキルには専門的な訓練と実務経験が求められます。こうした技術力を持つ労働者の減少により、メーカーは高度な溶接システムを効率的に運用することが困難になっています。熟練した人材の不足は技術統合を遅らせ、最終的には日本のプラスチック溶接装置市場の成長を阻害する要因となっています。

この市場の主要な成長要因のいくつかを理解します。

日本のプラスチック溶接装置市場のセグメンテーション

タイプ別(マニュアル、半自動、全自動)

全自動セグメントは、製造オペレーションが経済的な小規模および大規模産業での使用により、2035年末までに48%のシェアを占めると予想されています。さらに、全自動プラスチック溶接はオペレーターに柔軟性を提供し、その採用を促進します。精密製造において制御は非常に重要であり、全自動プラスチック溶接は溶接中の安定性を高めるための重要なプロセスとして機能します。全自動プラスチック溶接機に必要な投資は、タイプと比較して高くなりますが、2つのベースを効果的に接着し、長期使用を強化するのに役立ち、さまざまな設定への統合がさらに容易になります。業界全体で手動セグメントの使用が増えていることが、日本のプラスチック溶接装置市場の拡大を促進しています。

アプリケーション別(エレクトロニクス、パッケージング、自動車、医療、その他)

自動車セグメントは、自動車の内装トリムやその他のプラスチック部品の溶接に使用されていることから、2035年末までに最大のシェアを占めると予想されています。日本では自動車製造の加速が見られ、市場におけるプラスチック溶接の利用が促進されています。医療などの他の分野も、製品の汚染増加により、市場で大きな成長が見込まれます。一部の医薬品は非常に敏感で、自然環境に反応する可能性があります。そのため、バイアルを効果的に固定し、環境への曝露を低減するためにプラスチック溶接を採用する容器包装の需要が高まっており、日本のプラスチック溶接装置市場を牽引しています。

当社の日本のプラスチック溶接装置市場の詳細な分析には、次のセグメントが含まれます。

タイプ別

  • マニュアル
  • 半自動
  • 全自動

アプリケーション別

  • エレクトロニクス
  • パッケージング
  • 自動車
  • 医療機器
  • その他

日本のプラスチック溶接装置市場を席巻する企業:

主要企業は、プラスチックの耐久性と剛性を向上させる革新的な製品で市場を席巻しています。規制要因と環境への配慮に対する需要の高まりは、プラスチック溶接装置市場の成長を大きく促進しています。日本政府は、環境への悪影響を軽減し、持続可能性を高めるプラスチック溶接技術の導入をメーカーに奨励しており、プラスチック溶接装置市場の規模を拡大しています。

  • Emerson Electric Co. (Tokyo)
  • Leister Technologies AG (Tokyo)
  • Dukane Corporation (Tokyo)
  • Herrmann Ultraschalltechnik GmbH & Co. KG (Tokyo)
  • Branson Ultrasonics Corporation (Tokyo)
  • Frimo Group GmbH (Nagoya)
  • Others

以下は、日本のプラスチック溶接装置市場における各社のカバー領域です。

  • 会社概要
  • 事業戦略
  • 主要製品提供
  • 財務実績推移
  • 主要業績評価指標
  • リスク分析
  • 最近開発
  • 地域存在感
  • SWOT分析

ニュースで

  • 2025年1月、Dukaneは、予熱型超高周波装置Q-factorメルトマーチの発売を発表しました。この製品により、Dukaneの振動溶着機はプラスチック接合業界における競争力を高めることができます。このシステムはコストとメンテナンスによるダウンタイムを削減するように設計されており、小規模メーカーへの導入を効果的に促進します。
  • 2023年1月、Emerson Electricは、オートメーションおよびソフトウェアポートフォリオの強化を目的として、ナショナルインスツルメンツを82億米ドルで買収しました。この買収により、同社はエネルギー、製造、自動車などの重要な産業に不可欠なデータに基づく洞察を獲得できるようになります。

目次

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レポートで回答された主な質問

質問: 日本のプラスチック溶接装置市場はどのくらいの規模ですか?

回答: 日本のプラスチック溶接装置市場規模は、2025年末までに772.6百万米ドルに達すると予想されています。

質問: 日本のプラスチック溶接装置市場の見通しは何ですか?

回答: 日本のプラスチック溶接装置市場規模とシェアは、2025年には772.6百万米ドルと推定され、2035年末には1631.9百万米ドルを超えると予想されています。2026―2035年の予測期間中は、年平均成長率(CAGR)7.67%で成長が見込まれています。

質問: 日本のプラスチック溶接装置市場を支配している主要プレーヤーはどれですか?

回答: Frimo Group GmbH、Dukane Corporation、Herrmann Ultraschalltechnik GmbH & Co. KG、Branson Ultrasonics Corporation、Emerson Electric Co などは、日本における主要企業です。

質問: 2035年までに日本のプラスチック溶接装置市場を牽引すると予想されるどんなセグメントですか?

回答: 自動車セグメントは、予測期間中に主要なシェアを占めると予想されています。

質問: 日本のプラスチック溶接装置市場の最新動向・進歩は何ですか?

回答: 日本のプラスチック溶接装置市場における最新の傾向/進歩は、車両の人間工学的配慮と運転効率を高めるために硬質プラスチックの採用が増えていることであり、これが市場の拡大を推進しています。

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