日本の受動電子部品市場調査レポート：タイプ別（コンデンサ、抵抗器、インダクタ、その他）; コンデンサタイプ別; アプリケーション別; エンドユーザー別 - 日本の需要と供給の分析、成長予測、統計レポート 2026ー2035年
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日本の受動電子部品市場調査、規模、傾向のハイライト(予測2026ー2035年)
日本の受動電子部品市場規模は、2025年には62億米ドルを超え、2035年末には106億米ドルに達すると推定されています。2026―2035年の予測期間中は、年平均成長率（CAGR) 4.9%で拡大します。2026年には、日本の受動電子部品市場の業界規模は68億米ドルに達すると予測されています。
日本の受動電子部品市場は、小型化・高効率化が進む電子機器の普及に牽引され、急速に進化しています。メーカー各社は、今日の電子機器消費者、自動車メーカー、産業用部品ユーザーの期待に応える、高性能で小型・軽量・コンパクトな製品の開発に注力しています。新材料や新プロセスの導入により、メーカーは将来の電子機器において、優れた性能、信頼性、そして高いエネルギー効率を維持する受動部品を製造し続けることができるでしょう。また、メーカー各社は、より環境に配慮した生産方法の確立と、世界的な持続可能性目標の達成にも注力しています。
コネクテッドテクノロジーやスマートテクノロジーの普及に伴い、最高の熱安定性、信号整合性、そして低消費電力を実現する部品への需要が高まっています。その結果、メーカー各社は市場トレンドに基づいた革新的な設計を生み出すため、研究開発への投資をますます増やしています。電子システムのメーカーと開発者は、高度な受動部品を迅速に開発できる新たな用途の導入に向けて、戦略的に協力しています。さらに、これらのトレンドが相乗効果を発揮することで、イノベーションと性能向上が促進され、世界の受動電子部品市場における日本の地位が強化されています。
日本の受動電子部品市場: 主な洞察
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基準年 |
2025年 |
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予測年 |
2026－2035年 |
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CAGR |
4.9% |
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基準年市場規模（2025年） |
62億米ドル |
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予測年市場規模（2026年） |
68億米ドル |
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予測年市場規模（2035年） |
106億米ドル |
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地域範囲 |
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日本の受動電子部品市場 – 地域分析
日本の受動電子部品産業：地域的範囲
東京では、電気自動車、スマートインフラ、IoT、高度通信技術への注目が高まるにつれ、受動電子部品の需要が高まっています。民生用電子機器、自動車システム、通信、産業機器などに関わる多くの企業が東京に拠点を置いており、コンデンサ、抵抗器、インダクタなどの部品に対する安定した需要を生み出しています。これらの分野では、複雑な設計と厳しい開発スケジュールに対応できる、小型で信頼性の高い部品が求められています。また、効率的な供給ネットワークと継続的な研究開発投資に支えられており、新素材や新技術の導入が容易になっています。さらに、大手テクノロジー企業、スタートアップ企業、研究機関間の連携により、より迅速な市場参入が可能になっています。例えば、2025年11月には、TAIYO YUDEN CO., LTD. が1005Mサイズで静電容量22μFの埋め込み型積層セラミックコンデンサ（MLCC）を開発し、生産を開始しました。さらに、同社はより高い静電容量やその他の独自の特性を持つ新しいMLCCの開発を続けています。
京都は先進的な製造業とエレクトロニクス研究の中心地として確固たる地位を築いており、受動電子部品の需要は着実に成長を続けています。多くの大手ハイテクメーカーや、市内の研究センター、大学のほとんどが、産業・商業向けの電子システムを開発しています。さらに、京都は電子材料・部品の成熟したサプライチェーンネットワークを確立しており、メーカーはサプライヤーから材料や部品を直接調達することが可能です。さらに、京都の製造業における自動化、ロボット工学、産業用制御システムの活用拡大も、市場の成長を牽引しています。
サンプル納品物ショーケース
過去のデータに基づく予測
会社の収益シェアモデル
地域市場分析
市場傾向分析
市場傾向分析
主要エンドユーザー企業（消費別）
- Sony Corporation
- 消費単位（量）
- 受動電子部品調達に割り当てられた収益の割合
- 受動電子部品への支出 - 米ドル価値
- 国内消費 vs 輸出、金額別・数量別
- 主要製造拠点 分析
- グローバルな拠点、ユニットの面積、製造能力、稼働率
- Panasonic Corporation
- 消費単位（量）
- 受動電子部品調達に割り当てられた収益の割合
- 受動電子部品への支出 - 米ドル価値
- 国内消費 vs 輸出、金額別・数量別
- 主要製造拠点 分析
- グローバルな拠点、ユニットの面積、製造能力、稼働率
- Toyota Motor Corporation
- 消費単位（量）
- 受動電子部品調達に割り当てられた収益の割合
- 受動電子部品への支出 - 米ドル価値
- 国内消費 vs 輸出、金額別・数量別
- 主要製造拠点 分析
- グローバルな拠点、ユニットの面積、製造能力、稼働率
日本の受動電子部品市場：成長要因と課題
日本の受動電子部品市場の成長要因ー
- 民生用電子機器の需要急増：スマートフォン、ノートパソコン、タブレット、ウェアラブル機器の日本における普及拡大は、電子機器メーカーや部品販売業者における受動電子部品の需要を牽引しています。TDK Corporationは2022年3月、秋田県にかほ市に電子部品生産拠点として稲倉工場西棟を建設することを発表しました。これは、受動部品業界における生産性向上と革新的な電子部品開発強化に向けたTDKの最初の取り組みと捉えられています。企業が製品の小型化、軽量化、省電力化を目指す中、高性能受動部品の需要は堅調に推移しています。さらに、先進的なモバイル技術に対する消費者の関心の高まりは、電子機器業界全体でこれらの部品の採用をさらに加速させています。
- 車載エレクトロニクスの拡大：自動車産業における電子技術の活用は、積層セラミックコンデンサ、抵抗器、インダクタなどの受動電子部品の需要を促進しています。これらの部品は、車載電子モジュールにおける電力管理、信号処理、動作安定化に貢献します。環境への配慮が求められる自動車に加え、日本の自動車メーカーは燃費、安全性、そしてコネクティビティにも注力しています。そのため、これまで以上に高い信頼性と性能を備えた受動部品が求められています。さらに、EV業界の拡大により、受動電子部品の需要が拡大すると予想されています。
日本の電化ターゲット
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カテゴリ |
ターゲット年 |
ターゲットの詳細 |
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乗用車 |
2035年 |
新車販売の100％を電動車が占める。 |
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商用車 – 軽自動車 |
2030年 |
電気自動車は新車販売の20～30％に達する見込み。 |
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商用車 – 大型車両 |
2030年 |
2040年電動車普及目標を設定する。 |
出典: InfluenceMap
当社の日本の受動電子部品市場調査によると、以下はこの市場の課題です。
- 熾烈なグローバル競争：日本の受動電子部品業界は、中国や韓国のメーカーが同等の製品をはるかに低価格で生産しているため、現在、多くの競争圧力に直面しています。市場での地位を維持するためには、日本の受動電子部品メーカーは高品質を維持しながらコストを抑制する必要があります。国内外で競争力を維持するためには、日本の受動電子部品メーカーは製造プロセスを継続的に革新・改善し、ワークフローの効率化を強化する必要があります。
- サプライチェーンの混乱：原材料不足や物流の遅延といったサプライチェーンの問題は、日本の受動電子部品業界にとって課題となっています。多くのメーカーが直面しているサプライチェーンの問題により、生産プロセスに遅延が生じる可能性があります。さらに、各国間の地政学的緊張の高まりや貿易規制の動向は、メーカーの製品調達方法にも影響を与えています。
日本の受動電子部品市場のセグメンテーション
タイプ別（コンデンサ、抵抗器、インダクタ、その他）
コンデンサ分野は、エネルギー貯蔵、フィルタ、信号デカップリング、タイミング回路の制御など、ほぼすべての種類の電子機器に広く使用されているため、日本の受動電子部品市場において45%という最大のシェアを占めると推定されています。2024年9月、Murata Manufacturing Co., Ltd. は革新的な積層セラミックコンデンサ（MLCC）の製品ラインを拡充しました。Murata'sは、世界初の0.6mmサイズ（0.16mm×0.08mm）MLCCを開発し、小型化への揺るぎない取り組みを実証しました。この革新は、お客様の電子機器の将来的な小型化と高機能化に貢献するものであり、Murata Manufacturingが長年にわたり市場を牽引してきたMLCCシリーズの新たな先駆者となります。
アプリケーション別（民生用電子機器、車載電子機器、産業機械・オートメーション、通信・ネットワーク、航空宇宙・防衛、その他）
民生用電子機器セグメントは、日本の受動電子部品市場において大きなシェアを占めると予想されています。この成長は、小型・高性能な民生用電子機器の増加に起因しています。コンデンサ、抵抗器、インダクタなどの部品は、スマートフォン、タブレット、ウェアラブル端末、IoTデバイスなど、多くの民生用電子機器において重要な役割を果たしています。受動部品は、信号処理、電力管理、そして物理的なサイズの最小化に不可欠な機能を提供します。さらに、民生用電子機器業界における薄型製品設計、プロセッサ速度の高速化、高機能化といった技術の急速な進歩も、受動部品に対する大きな需要を生み出しています。
当社の日本の受動電子部品市場の詳細な分析には、以下のセグメントが含まれています。
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セグメント |
サブセグメント |
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タイプ別 |
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コンデンサタイプ別 |
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アプリケーション別 |
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エンドユーザー別 |
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日本の受動電子部品市場を席巻する企業：
日本の受動電子部品サプライヤーは、国内の受動電子部品業界を支配しています。エレクトロニクス業界における豊富な経験と高い技術力により、日本のサプライヤーは受動部品の広範なサプライチェーンを構築しています。研究開発への投資を通じて、日本のメーカーは国内外の厳格な規制要件を満たす受動電子部品製品を生産することができます。日本メーカーが生産する受動電子部品は、高い品質と信頼性により、技術的リーダーシップを確立しています。さらに、受動電子部品業界の主要メーカーは、主要なエンドユーザー企業と強固な関係を築いています。さらに、これらのメーカーは高度な製造能力、効率的な生産プロセス、そして規模の経済性を有しており、これらが競争力の源となっています。
日本の受動電子部品市場における主要プレーヤーは以下のとおりです。
- Murata Manufacturing Co., Ltd. (Kyoto)
- Taiyo Yuden Co., Ltd. (Tokyo)
- Toshiba Electronic Devices & Storage Corporation (Tokyo)
- Nippon Chemi-Con Corporation (Tokyo)
- KEMET Electronics Corporation (Tokyo)
日本の受動電子部品市場における各企業の事業領域は以下の通りです。
- 会社概要
- 事業戦略
- 主要製品ラインナップ
- 財務実績
- 主要業績指標（KPI）
- リスク分析
- 直近の動向
- 地域展開
- SWOT分析
ニュースで
- 2025年4月、Marubeni Corporationは、電子部品・半導体販売会社であるOS Electronics Co., Ltd.の買収を発表しました。この買収により、丸紅は拡大する電子部品・半導体分野において、顧客密着型の提案・販売を通じて付加価値を提供できるようになります。また、豊富な経験と知見の蓄積に基づく電子部品・半導体販売を含む、事業におけるインダストリアル・ソリューション・プラットフォームを強化します。
- 2025年2月、セラミックコンデンサ、フィルター、センサー、コネクティビティモジュールで知られるMurata Manufacturing Co., は、生産能力の一部をインドに移転すると発表しました。これは、グローバルサプライチェーンのダイナミクスに劇的な変化をもたらすものです。同社は現在、同地域における投資機会の可能性を検討しています。村田製作所の部品は、ソニーのゲーム機、NVIDIAのコンピューター、AppleとSamsungの携帯電話、NASAの火星ヘリコプタープロジェクトなど、幅広い電子機器の重要な部品となっています。
目次
レポートで回答された主な質問
質問: 日本の受動電子部品市場はどのくらいの規模ですか？
回答: 日本の受動電子部品市場規模は2025年に62億米ドルに達しました。
質問: 日本の受動電子部品市場の見通しは何ですか？
回答: 日本の受動電子部品市場規模は2025年に62億米ドルで、2026年から2035年の予測期間にわたって4.9％のCAGRで拡大し、2035年末までに106億米ドルに達する見込みです。
質問: 日本の受動電子部品市場を支配している主要プレーヤーはどれですか?
回答: 日本では、Murata Manufacturing Co., Ltd.、Taiyo Yuden Co., Ltd.、Toshiba Electronic Devices & Storage Corporation、Nippon Chemi-Con Corporation、KEMET Electronics Corporationなどが有力企業です。
質問: 2035年までに日本の受動電子部品市場を牽引すると予想されるどんなセグメントですか？
回答: コンデンサセグメントは、予測期間中にトップシェアを維持すると予想されます。
質問: 日本の受動電子部品市場の最新動向・進歩は何ですか？
回答: 日本の受動電子部品市場は、小型化・高効率化が進む電子機器の普及に牽引され、急速に進化しています。メーカー各社は、今日の電子機器消費者、自動車メーカー、産業用部品ユーザーの期待に応えるべく、より小型・軽量・コンパクトな高性能製品の開発に注力しています。新たな材料やプロセスの導入により、メーカーは将来の電子機器において、優れた性能、信頼性、そして高いエネルギー効率を維持できる受動部品を製造し続けることができるでしょう。
