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レポート: 569 | 公開日: December, 2025

日本のマイクロ射出成形機市場調査レポート:アプリケーション別(医療機器、電子機器、自動車、マイクロ流体デバイス/光学部品);タイプ別; 機械構成別; 材料別; - 日本の需要と供給の分析、成長予測、統計レポート 2026ー2035年

当社の信頼できる顧客


日本のマイクロ射出成形機市場調査、規模、傾向のハイライト(予測2026ー2035年)

日本のマイクロ射出成形機市場規模は、2025年には62.4百万米ドルを超え、2035年末には108百万米ドルに達すると推定されています。2026―2035年の予測期間中は、年平均成長率(CAGR) 5.5%で拡大します。2026年には、日本のマイクロ射出成形機市場の業界規模は66.7百万米ドルに達すると予測されています。

日本のマイクロ射出成形機市場は、医療機器、車載エレクトロニクス、民生用エレクトロニクスといった先端産業における精密製造と部品の小型化への旺盛な需要に牽引され、急速な成長を遂げています。企業は、最先端アプリケーションを支える高性能マイクロ部品の製造で優位性を維持するため、研究開発に一層力を入れています。メーカーとサプライヤーの連携により、顧客ニーズへの対応力を高めるため、より効果的なマイクロ成形オプションの開発も進められています。日本は精密エンジニアリングの主要プレーヤーであり続け、今日のグローバルバリューチェーンにおけるマイクロ射出成形のあり方を形作る上で重要な役割を果たしています。

メーカーは、予知保全を実現し、生産停止時間を最小限に抑えるため、インダストリー4.0技術をプロセスに取り入れ続けています。さらに、多くのメーカーが、ワークフローの効率化、製品品質の向上、精密成形における労働集約型作業の削減を目的として、自動化システムやロボット技術の導入を進めています。スマートセンサーやデジタル制御システムの活用により、プロセスの監視が強化され、生産される製品の品質保証が向上します。これは、メーカーが高品質で高歩留まりの小型部品を生産するために不可欠です。さらに、日本では持続可能性への注目が高まる中、メーカーはエネルギー効率の高い機械の設計や、廃棄物を削減し環境への悪影響を最小限に抑える材料の使用を研究しています。

日本のゴム・プラスチック射出成形機出荷台数(2024年)

カテゴリ

合計(億円)

主な目的地 / 出発地

輸出

112

中国、米国、インド、ベトナム、韓国

輸入品

5.49

中国、カナダ、タイ、オーストリア、ドイツ

出典: OEC

日本は、特に米国や中国といったハイテク市場への輸出量が多いことから、精密マイクロ射出成形技術分野のリーダーの一つです。日本メーカーの輸出量の増加は収益増加につながり、超精密システム、自動化、AIを活用したプロセス最適化、高度なマイクロツールへの投資を促進します。国際的な競争と高品質製品に対する世界的な需要の組み合わせは、日本のマイクロ射出成形機市場の発展を今後も支えていくでしょう。


日本のマイクロ射出成形機市場: 主な洞察

基準年

2025年

予測年

2026-2035年

CAGR

5.5%

基準年市場規模(2025年)

62.4百万米ドル

予測年市場規模(2026年)

66.7百万米ドル

予測年市場規模(2035年)

108百万米ドル

地域範囲

  • 東京
  • 横浜
  • 大阪
  • 名古屋
  • 札幌
  • 福岡
  • 川崎
  • 神戸
  • 京都
  • 埼玉

日本のマイクロ射出成形機市場 – 地域分析

日本のマイクロ射出成形機産業:地域的範囲

大阪には医療機器、電子機器、精密機械などのメーカーが集積しており、高精度機械の需要を生み出しています。熟練したエンジニアと研究開発機関が、小規模かつ複雑な成形技術の開発を促進しています。さらに、企業は効率性と安定性を高めるために、電動式やサーボ駆動式の新型機械への切り替えを進めています。大阪の充実した産業インフラ、サプライヤーネットワーク、そして戦略的な交通網は、生産と輸出を促進し、政府と産業界による自動化とハイテク製造の促進策は、投資をさらに促進しています。

東京は、高精度で小型の部品を必要とするハイテク産業が多数存在するため、マイクロ射出成形機市場が継続的に拡大しています。これにより、電動式やハイブリッド式のマイクロ成形機の導入を希望するメーカーが急増し、生産効率と製品品質の向上につながっています。また、整備された産業インフラと高品質な物流ネットワークにより、メーカーは製品を効率的に顧客に届けることができます。さらに、日本製製品への堅調な需要と、高精度部品を海外の顧客に販売する機会が相まって、東京の市場拡大を支え続けています。

このレポートの詳細については。
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日本のマイクロ射出成形機市場概要

サンプル納品物ショーケース

Sample deliverables

過去のデータに基づく予測

会社の収益シェアモデル

地域市場分析

市場傾向分析

市場傾向分析

Sample deliverables
重要な地理的市場に関する分析を取得します。

主要エンドユーザー企業(消費量別)

  • Yazaki Corporation
    • 消費単位(量)
    • マイクロ射出成形機調達に割り当てられた収益の割合
    • マイクロ射出成形機への支出 - 米ドル価値
    • 国内消費 vs 輸出、金額別・数量別
    • 主要製造拠点 分析
      • グローバルな拠点、ユニットの面積、製造能力、稼働率
  • Hosiden Corporation
    • 消費単位(量)
    • マイクロ射出成形機調達に割り当てられた収益の割合
    • マイクロ射出成形機への支出 - 米ドル価値
    • 国内消費 vs 輸出、金額別・数量別
    • 主要製造拠点 分析
      • グローバルな拠点、ユニットの面積、製造能力、稼働率
  • Olympus Corporation
    • 消費単位(量)
    • マイクロ射出成形機調達に割り当てられた収益の割合
    • マイクロ射出成形機への支出 - 米ドル価値
    • 国内消費 vs 輸出、金額別・数量別
    • 主要製造拠点 分析
      • グローバルな拠点、ユニットの面積、製造能力、稼働率

growth-drivers

日本のマイクロ射出成形機市場:成長要因と課題

日本のマイクロ射出成形機市場の成長要因ー

  • 医療機器製造における成長:医療機器には、精度、清浄度、耐久性に関する厳格な基準を満たす部品が必要です。マイクロ射出成形機を用いることで、メーカーは非常に小型で精密かつ複雑な部品を非常に短期間で製造することが可能になります。ヘルスケア技術の急速な進歩に伴い、日本のメーカーは医療機器向けに高付加価値の精密部品を供給しています。医療機器メーカーがサプライチェーン全体を通じて精度、品質、信頼性をますます重視するようになるにつれ、マイクロ射出成形機の市場成長は今後も続くと予想されます。

医療機器の日本への出荷

会計年度

医療機器の市場規模

輸出額

輸入額

2017年

3.02

0.62

1.65

2018年

2.90

0.67

1.62

2019年

4.12

0.95

2.58

2020年

3.96

0.97

2.53

2021年

4.34

1.00

2.74

出典:ジェトロ

日本からの医療製品の輸出増加に伴い、精密小型部品の需要が高まっています。この傾向を受け、メーカー各社は自動化されたマイクロ射出成形システムへの投資を促し、日本国内および世界各地で新製品および既存製品の開発・生産を大幅に促進しています。

  • 自動車エレクトロニクスの拡大:自動車業界では、小型で高性能なプラスチック部品を必要とする先進エレクトロニクスと電気自動車技術の融合が進んでいます。マイクロ射出成形機は、センサー、コネクタ、その他非常に厳しい公差が求められる小型部品の製造において重要な手段となっています。精度と信頼性に対する需要が高まる中、日本のメーカーは優れたエンジニアリングの伝統を活かし、高品質で信頼性の高い製品を提供することで、自動車の設計革新と電気自動車の普及拡大に貢献しています。

日本の電化目標

カテゴリ

目標年

ターゲットの詳細

乗用車

2035年

新車販売の100%を電動車が占める。

商用車 – 軽自動車

2030年

電気自動車は新車販売の20~30%に達する見込み。

商用車 – 軽自動車

2040年

新車の100%を電動化または脱炭素燃料を使用する。

商用車 – 大型車両

2030年

2040年電動車普及目標を設定する。

出典: InfluenceMap

当社の日本のマイクロ射出成形機市場調査によると、以下はこの市場の課題です。

  • 製造コストと運用コストの高騰:マイクロ射出成形機は精密なエンジニアリングと精密部品で構成されているため、製造コストが高くなります。そのため、小規模メーカーや新興企業はマイクロ射出成形機の導入をためらう可能性があります。これらの高度な機械の操作とメンテナンスには熟練した専門家が必要であり、コスト上昇につながります。
  • 規制とコンプライアンスの課題:医療機器、自動車、電子機器などの業界では、安全性と性能を確保するために、メーカーが遵守しなければならない厳格な規則と品質基準があります。これらの規制基準を満たすことは、リードタイムの​​延長、生産コストの増加、そしてメーカーの運用の複雑さの増大につながります。さらに、メーカーは認証を取得し、コンプライアンスに関する詳細な記録を維持する必要があり、新製品の市場投入が遅れる可能性があります。

この市場の主要な成長要因のいくつかを理解します。

日本のマイクロ射出成形機市場のセグメンテーション

アプリケーション別(医療機器、電子機器、自動車、マイクロ流体/光学部品)

医療機器分野は、日本のマイクロ射出成形機市場において31%と最大のシェアを占めると推定されています。これは、医療用途における精密小型部品への旺盛な需要に支えられています。カテーテル、診断機器、手術器具、インプラントなどの機器は、精度、安全性、信頼性に関する厳格な規制基準を満たす必要のある、極めて小型で複雑なポリマー部品を必要とすることが多いです。さらに、高齢化人口の増加とヘルスケア技術の進歩に伴い、小型で精密な医療部品に対する需要が高まると予想されています。

タイプ別(0~10トン、10~30トン、30~40トン)

10~30トン分野は、その柔軟性の高さから、日本のマイクロ射出成形機市場で大きなシェアを占めると予想されています。 10~30トンの射出成形機は、医療機器、電子機器、自動車産業など、様々な用途の小型高精度部品の製造に使用されています。これは、精度と生産能力の適切な組み合わせを提供するためです。マイクロ部品は通常、厳しい公差内で製造する必要があり、複数回の金型交換が必要となるため、高品質のマイクロ部品を安定的に生産するために、このタイプの機械への需要は非常に高くなっています。

当社の日本のマイクロ射出成形機市場の詳細な分析には、以下のセグメントが含まれています。

セグメント

サブセグメント

タイプ別

  • 0~10トン
    • ベンチトップ型マイクロ射出成形機
    • 小型精密プレス機
    • 実験室/試作機
  • 10~30トン
    • 中型マイクロプレス
    • 高精度生産プレス
    • マルチキャビティマイクロユニット
  • 30~40トン
    • 大型マイクロ射出成形システム
    • ハイクランプマイクロプレス
    • 産業用大型マイクロプレス

マシン構成別

  • 電動式
    • 全電動式マイクロ射出成形機
    • サーボ電動ハイブリッド駆動装置
    • ブラシレスモーター駆動システム
  • 油圧
    • 従来の油圧マイクロシステム
    • 閉ループ油圧制御
    • 高圧油圧ユニット
  • 空圧式
    • 空圧式マイクロプレス
    • エアクランプ式マイクロシステム
    • 低圧空圧駆動装置

アプリケーション別

  • 医療機器
    • 手術器具および機器
    • 診断および検査用部品
    • カテーテル、マイクロコネクタ、インプラント
  • エレクトロニクス
    • 民生用電子機器部品
    • 半導体パッケージ部品
    • コネクタ、スイッチ、センサー
  • 自動車
    • 自動車用エレクトロニクス
    • マイクロコネクタおよびマイクロハウジング
    • EV/ハイブリッド精密部品
  • マイクロ流体工学/光学部品
    • マイクロ流体チップおよびスライド
    • 光学レンズ/マイクロスケール光学系
    • ラボオンチップ部品

素材別

  • 熱可塑性プラスチック
    • ポリプロピレン(PP)
    • ポリエチレン(PE)
    • ABS樹脂およびエンジニアリングプラスチック
  • エラストマー
    • 熱可塑性エラストマー(TPE)
    • シリコーンゴム製マイクロパーツ
    • フッ素エラストマー
  • 金属
    • 金属射出成形用原料
    • マイクロ金属部品
    • 金属複合マイクロ部品
  • セラミックス
    • テクニカルセラミックスマイクロ部品
    • ジルコニア/アルミナマイクロ部品
    • セラミック複合マイクロ部品

日本のマイクロ射出成形機市場を席巻する企業:

日本のマイクロ射出成形機市場は、技術力、顧客との強固な関係、そして事業構築のための多額の投資によって、多くの企業が優位に立っています。長年にわたり、日本のメーカーは、医療機器、車載エレクトロニクス、民生用エレクトロニクスなど、様々な業界の様々な部品製造に使用される製造機械において、最高水準の品質、精度、信頼性、そして耐久性を誇ることで高い評価を得てきました。こうした技術的優位性と高い精度・品質レベルにより、日本のメーカーは海外の競合他社に対する競争力を維持しています。また、これらの企業は、エンドユーザーと緊密に連携し、プロセスの専門化を支援する確立されたサプライチェーンを構築していることからも恩恵を受けており、生産要件に基づいたカスタムソリューションの作成を可能にしています。彼らは、全電動式機械、サーボ駆動技術、そしてエネルギー効率の高い製造プロセスの開発をリードするために、研究開発に多額の投資を行い、市場での競争力を高めています。

日本のマイクロ射出成形機市場における主要企業は以下の通りです。

  • The Japan Steel Works, Ltd. (Tokyo)
  • NISSEI PLASTIC INDUSTRIAL CO., LTD. (Nagano)
  • Sumitomo Heavy Industries, Ltd. (Tokyo)
  • Toyo Machinery & Metal Co., Ltd. (Hyogo)
  • Shibaura Machine Co., Ltd. (Tokyo)

日本のマイクロ射出成形機市場における各社の事業領域は以下の通りです。

  • 会社概要
  • 事業戦略
  • 主要製品ラインナップ
  • 財務実績
  • 主要業績指標(KPI)
  • リスク分析
  • 直近の動向
  • 地域展開
  • SWOT分析

ニュースで

  • 2025年10月、Shibaura Machineは、欧州事業拡大戦略の一環として、LWB Steinl GmbHの買収を発表しました。この協業により、自動化技術と射出成形機の経験を融合させ、全自動生産セルの技術力とシステム力を強化します。自動化部門と機械エンジニアリング部門は、Steinlグループから分離後、新たな協業体制に組み込まれます。
  • 2025年8月、Japan Steel Works LTDは、型​​締力800kN、2,200kN、6,500kNのJシリーズ射出成形機3機種の導入を発表しました。これらの全電動式装置は、世界中のあらゆる関連産業およびプラスチック加工分野において、収益性の高い精密射出成形に広く使用されています。

目次

目次

レポートで回答された主な質問

質問: 日本のマイクロ射出成形機市場はどのくらいの規模ですか?

回答: 日本のマイクロ射出成形機市場規模は2025年に62.4百万米ドルとなりました。

質問: 日本のマイクロ射出成形機市場の見通しは何ですか?

回答: 日本のマイクロ射出成形機市場規模は2025年に62.4百万米ドルで、2035年末までに108百万米ドルに達する見込みで、予測期間である2026年から2035年にかけて5.5%のCAGRで拡大する見込みです。

質問: 日本のマイクロ射出成形機市場を支配している主要プレーヤーはどれですか?

回答: 日本を代表する企業としては、The Japan Steel Works, Ltd.、NISSEI PLASTIC INDUSTRIAL CO., LTD.、Sumitomo Heavy Industries, Ltd.、Toyo Machinery & Metal Co., Ltd.、Shibaura Machine Co., Ltd.などが挙げられます。

質問: 2035年までに日本のマイクロ射出成形機市場を牽引すると予想されるどんなセグメントですか?

回答: 医療機器セグメントは、予測期間中に主要なシェアを維持すると予想されます。

質問: 日本のマイクロ射出成形機市場の最新動向・進歩は何ですか?

回答: 日本のマイクロ射出成形機市場は、医療機器、車載エレクトロニクス、民生用エレクトロニクスといった先端産業における精密製造と部品の小型化への旺盛な需要に牽引され、急速な成長を遂げています。企業は、最先端アプリケーションを支える高性能マイクロ部品の製造において優位性を維持するため、研究開発に一層力を入れています。メーカーとサプライヤー間の連携も強化され、より効果的なマイクロ成形オプションの開発と顧客ニーズへのより良い対応が求められています。日本は依然として精密エンジニアリングの主要プレーヤーであり、今日のグローバルバリューチェーンにおけるマイクロ射出成形のあり方を形作る上で重要な役割を果たしています。

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