レポート: 281 | 公開日: October, 2025

日本の自動固定式非破壊検査システム市場調査レポート：最終用途別（製造業、航空宇宙、石油・ガス、自動車、その他）、試験方法別、コンポーネント別、技術別 - 需日本の需要と供給の分析、成長予測、統計レポート2026―2035年

Q: 日本の自動固定式非破壊検査システム市場はどのくらいの規模ですか？

2025年の日本の自動固定式非破壊検査システム市場規模は54.4百万米ドルでした。 Read More

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日本の自動固定式非破壊検査システム市場調査、規模、傾向のハイライト(予測2026―2035年)

日本の自動固定式非破壊検査システム市場規模は、2025年には54.4百万米ドルを超え、2035年末には148.2百万米ドルに達すると推定されています。2026―2035年の予測期間中は、年平均成長率（CAGR) 10.6%で拡大します。2026年には、日本の自動固定式非破壊検査システム市場の業界規模は59.8百万米ドルに達すると予測されています。

日本の自動固定式非破壊検査システム市場は、製造業、インフラ整備、安全重視産業などにおいて、自動固定位置検査技術の導入が進むにつれ、大きな成長を遂げています。日本は長年にわたり精密製造と厳格な品質基準を重視してきたため、自動車、航空宇宙、発電、土木インフラなど、様々な業界で据置型非破壊検査（NDT）システムが導入され、部品やアセンブリの繰り返し検査と高スループット検査を実現しつつ、規制要件や社内安全要件を遵守しています。市場調査によると、日本の非破壊検査・検査セクター全体は、2020年代半ば以降、大幅な成長が見込まれています。この変化は、日本のインフラ更新の取り組みや、据置型ロボットスキャン、自動データ収集、欠陥特定のための高度な画像分析を組み込んだインダストリー4.0対応製造プラットフォームの追求によって後押しされています。

さらに、日本は産業資産の老朽化、熟練検査技術者の不足、複雑な部品全体にわたる一貫した検査品質の必要性といった課題に直面しており、自動化に対する需要の高まりも成長を牽引しています。こうした状況において、大阪に拠点を置く日本企業である Advantec‑IS Co., Ltdは、最先端の非破壊検査（NDT）およびロボット検査ソリューションを提供し、ロボット工学およびパルス渦電流検査システムにおけるグローバルリーダーとしての地位を確立しています。同社のウェブサイトの情報によると、経験豊富な日本のチームは、人材不足と検査品質への要求に応えるため、カスタマイズされた検査ロボットと自動化された固定式検査ソリューションを提供しています。

日本の自動固定式非破壊検査システム市場: 主な洞察

基準年	2025年
予測年	2026－2035年
CAGR	10.6%
基準年市場規模（2025年）	54.4百万米ドル
予測年市場規模（2026年）	59.8百万米ドル
予測年市場規模（2035年）	148.2百万米ドル

日本の自動固定式非破壊検査システム市場地域分析：

日本の自動固定式非破壊検査システム市場：地域的展望

日本は、自動据置型非破壊検査・検査システム分野において強力なプレゼンスを維持しており、技術革新の促進、産業安全の向上、そして国際協力の促進を通じて、アジア太平洋市場の成長に重要な役割を果たしています。これらの発展により、日本は非破壊検査（NDT）におけるリーダーとしての地位を確立し、ひいては地域の経済成長と競争力強化に貢献しています。

日本の国際協力の顕著な例として、英国に拠点を置く超音波検査ソリューションプロバイダーであるUltrasonic Sciences Ltdと、日本で定評のある産業機器販売代理店である KJTD Co., Ltdとの提携が挙げられます。この戦略的提携により、Ultrasonic Sciencesは大型自動超音波検査装置を日本全国に展開し、KJTDの既存のシステムポートフォリオを拡充することが可能になります。この提携により、両社は新たな市場を開拓し、リーチを拡大することで、日本の顧客に最先端の非破壊検査・評価技術へのアクセスを提供します。

これらのパートナーシップは、自動化された固定式非破壊検査システムの発展に向けた国際協力を促進するという日本の積極的な戦略を裏付けるものです。日本は世界的な専門知識を活用し、革新的な技術を統合することで、産業能力を継続的に向上させ、アジア太平洋地域全体の強さとレジリエンスの向上に貢献しています。

このレポートの詳細については。

サンプル納品物ショーケース

過去のデータに基づく予測

会社の収益シェアモデル

地域市場分析

市場傾向分析

重要な地理的市場に関する分析を取得します。

主要エンドユーザー企業（消費量別）

FANUC Corporation
- 消費単位（量）
- 自動固定式非破壊検査システム調達に割り当てられた収益の割合
- 自動固定式非破壊検査システムへの支出 - 米ドル価値
- 国内消費 vs 輸出、金額別・数量別
- 主要製造拠点分析
  - グローバルな拠点、ユニットの面積、製造能力、稼働率
Murata Machinery, Ltd.
- 消費単位（量）
- 自動固定式非破壊検査システム調達に割り当てられた収益の割合
- 自動固定式非破壊検査システムへの支出 - 米ドル価値
- 国内消費 vs 輸出、金額別・数量別
- 主要製造拠点分析
  - グローバルな拠点、ユニットの面積、製造能力、稼働率
Lasertec Corporation
- 消費単位（量）
- 自動固定式非破壊検査システム調達に割り当てられた収益の割合
- 自動固定式非破壊検査システムへの支出 - 米ドル価値
- 国内消費 vs 輸出、金額別・数量別
- 主要製造拠点分析
  - グローバルな拠点、ユニットの面積、製造能力、稼働率
Keyence Corporation
- 消費単位（量）
- 自動固定式非破壊検査システム調達に割り当てられた収益の割合
- 自動固定式非破壊検査システムへの支出 - 米ドル価値
- 国内消費 vs 輸出、金額別・数量別
- 主要製造拠点分析
  - グローバルな拠点、ユニットの面積、製造能力、稼働率
Meisei Electric Co., Ltd.
- 消費単位（量）
- 自動固定式非破壊検査システム調達に割り当てられた収益の割合
- 自動固定式非破壊検査システムへの支出 - 米ドル価値
- 国内消費 vs 輸出、金額別・数量別
- 主要製造拠点分析
  - グローバルな拠点、ユニットの面積、製造能力、稼働率
HACARUS Inc.
- 消費単位（量）
- 自動固定式非破壊検査システム調達に割り当てられた収益の割合
- 自動固定式非破壊検査システムへの支出 - 米ドル価値
- 国内消費 vs 輸出、金額別・数量別
- 主要製造拠点分析
  - グローバルな拠点、ユニットの面積、製造能力、稼働率
Yamaguchi Seisakusho
- 消費単位（量）
- 自動固定式非破壊検査システム調達に割り当てられた収益の割合
- 自動固定式非破壊検査システムへの支出 - 米ドル価値
- 国内消費 vs 輸出、金額別・数量別
- 主要製造拠点分析
  - グローバルな拠点、ユニットの面積、製造能力、稼働率
PROMAG Co., Ltd.
- 消費単位（量）
- 自動固定式非破壊検査システム調達に割り当てられた収益の割合
- 自動固定式非破壊検査システムへの支出 - 米ドル価値
- 国内消費 vs 輸出、金額別・数量別
- 主要製造拠点分析
  - グローバルな拠点、ユニットの面積、製造能力、稼働率
East Japan Railway Company
- 消費単位（量）
- 自動固定式非破壊検査システム調達に割り当てられた収益の割合
- 自動固定式非破壊検査システムへの支出 - 米ドル価値
- 国内消費 vs 輸出、金額別・数量別
- 主要製造拠点分析
  - グローバルな拠点、ユニットの面積、製造能力、稼働率
Hitachi, Ltd.
- 消費単位（量）
- 自動固定式非破壊検査システム調達に割り当てられた収益の割合
- 自動固定式非破壊検査システムへの支出 - 米ドル価値
- 国内消費 vs 輸出、金額別・数量別
- 主要製造拠点分析
  - グローバルな拠点、ユニットの面積、製造能力、稼働率

日本の自動固定式非破壊検査システム市場のセグメンテーション

最終用途（製造業、航空宇宙、石油・ガス、自動車、その他）

製造業は、2035年までに日本の自動固定式非破壊検査システム市場の32.3%を占めると予測されています。この成長は、スマートマニュファクチャリング、ロボティクス、そしてゼロディフェクト生産の実現を目指すデジタル品質保証におけるイノベーションによって推進されています。自動非破壊検査システムは、自動車やエレクトロニクスなどの量産産業にとって不可欠な、正確かつ再現性の高い欠陥検出を可能にします。その好例が、AIを活用した外観検査技術と超音波検査技術を統合した日立のLumada製造ソリューションです。日立はダイセル社と共同で、シリアル番号追跡を通じて作業や作業員の活動を監視することで、品質と生産性を向上させる画像解析システムを開発しました。ダイセル社の播磨工場に導入され、グローバル展開も予定されているこのシステムは、クラウドベースのデータ集約による徹底的な欠陥検出、マルチトレーサビリティ、そして継続的なプロセス改善を可能にし、グローバル規模で製造業のデジタル化を推進します。

検査方法（超音波検査、放射線透過検査、渦流検査、磁粉探傷検査）

超音波検査（UT）は、様々な材料の表面および内部欠陥の検出における優れた精度と適応性により、2035年までに日本の自動据置型非破壊検査市場において大きな収益シェアを占めると予想されています。UTと自動化の相性は、自動車、航空宇宙、発電といった精密機器を中心とする日本の産業と非常によく合致しています。このトレンドを象徴する製品の一つが、Olympus CorporationのOmniScan X3です。これは、優れたフェーズドアレイ超音波検査（PAUT）システムです。Total Focusing Method（TFM）イメージングやFull Matrix Capture（FMC）といった最先端技術を搭載したOmniScan X3は、高精度かつリアルタイムな検査を可能にし、欠陥検出能力の向上と生産効率の向上を実現します。 OmniScan X3の正確な売上高は非公開ですが、オリンパスの2025年3月期の連結売上高は9,973億円に達し、世界の非破壊検査市場への大きな影響力を示しています。

当社の日本の自動固定式非破壊検査システム市場の詳細な分析には、以下のセグメントが含まれています。

セグメント	サブセグメント
最終用途別	製造業航空宇宙石油・ガス自動車その他
試験方法別	超音波探傷試験放射線探傷試験渦電流探傷試験磁粉探傷試験
コンポーネント別	機器ソフトウェアサービス消耗品
テクニック別	従来型/手動自動/固定 AI対応/デジタルツイン

日本の自動固定式非破壊検査システム市場：成長要因と課題

日本の自動固定式非破壊検査システム市場の課題です。

インフラ更新と資産健全性検査の自動化：日本のインフラ老朽化に加え、電力、パイプライン、重工業など様々なセクターにおける資産健全性への関心の高まりから、自動化された据置型非破壊検査システムの導入が急速に進んでいます。これらのシステムは連続稼働が可能な設計で、手作業による検査の必要性を大幅に削減し、データに基づいたメンテナンスを可能にします。Canon Inc.は2022年3月、橋梁やトンネルのひび割れ、鉄筋の露出、白華現象を特定するAI搭載システム「Inspection EYE for Infrastructure」を発売しました。キヤノンのデータによると、このソリューションは、約9,600kmに及ぶ日本の高速道路網を対象としており、約16,700の橋梁と1,680のトンネル（その半数は築30年以上）が含まれます。これにより、構造評価の効率化と全国的なメンテナンスの信頼性向上が期待されます。
精密産業における製造品質の向上とトレーサビリティの要求：日本の主要製造業、特に自動車、電子機器、鉄鋼業界では、検査プロセスにおける信頼性の向上と完全なトレーサビリティが求められています。自動化された固定式検査システムは、品質の安定化、デジタル化された検査結果の取得、そして大量生産における人的ミスの最小化を実現します。例えば、JFE Steel Corporation（日本）は、鋼板工場に自律型超音波探傷ロボット（UT-Robot）を導入しました。このシステムは、オフラインの超音波検査プロセスを自動化し、検査結果をデジタル形式で保存することでトレーサビリティを確保し、オンラインの自動UT検査と同等の信頼性を実現します。

日本の石油ガスにおける貿易フロー分析と市場の相互接続性

2024年における日本の石油ガス貿易動向の評価

輸出	輸出額	輸入	輸入額
韓国	53.8億円	豪州	2.51兆円
中国	970百万円	米国	1.1兆円
チャイニーズタイペイ	924百万円	マレーシア	8920億円
マレーシア	11.5百万円	魯国	5480億円
泰国	5.84百万円	パプアニューギニア	3680億円

出典: OEC

日本の自動固定式非破壊検査システム市場の課題です。

高い統合コストと旧来のインフラとの互換性：日本の自動化された据置型非破壊検査（NDT）・検査システム市場における大きな障害は、最先端の自動化技術と時代遅れの産業インフラの統合です。特に鉄鋼、エネルギー、製造業においては、多くの工場や施設が長年建設されており、最新のデジタル検査プラットフォームと互換性のない旧来の設備に依存しています。これらの施設の改修やアップグレードには、多大な費用、システムのダウンタイム、そして技術的な調整が必要となり、日本の優れたイノベーション力にもかかわらず、完全自動化の推進を阻害しています。
熟練労働者の移行とデジタルスキルのギャップ：日本は堅固な産業基盤を有していますが、従来の手作業による検査から自動化された非破壊検査システムへの労働力の移行は課題となっています。熟練した検査員は、据置型非破壊検査プラットフォームの操作に不可欠なデータ分析、ロボット工学、AIを活用した検査ソフトウェアに関する必要な訓練を受けていないことがよくあります。デジタルスキルを持つ専門家の不足は、これらのシステムの効果的な活用と保守を制限しています。日本の検査エコシステムにおける自動化の可能性を最大限に活用するには、再教育プログラムや産業界と学界の連携を通じてこのスキルギャップに対処することが不可欠です。

この市場の主要な成長要因のいくつかを理解します。

日本の自動固定式非破壊検査システム市場を席巻する企業：

日本における自動据置型非破壊検査システム（NDT）および検査システム市場は、AIを活用した目視検査、超音波フェーズドアレイシステム、渦流探傷検査（渦流探傷）、X線コンピュータ断層撮影（CT）といった最先端技術によって特徴づけられています。これらの技術革新により、高精度かつリアルタイムの欠陥検出が可能になり、自動車、航空宇宙、インフラといった様々な分野における品質管理と業務効率の向上に貢献しています。以下は、日本の自動据置型非破壊検査システム市場で事業を展開している主要企業の一覧です。

Olympus Corporation
Evident Corporation
Keyence Corporation
FANUC Corporation
Lasertec Corporation
Hitachi High-Tech Corporation
Mitsubishi Electric Corporation
Nikon Metrology Japan
Panasonic Corporation
SGS Japan Inc.

以下は、日本の自動据置型非破壊検査システム市場における各社の事業領域です。

会社概要
事業戦略
主要製品ラインナップ
財務実績
主要業績指標（KPI）
リスク分析
直近の動向
地域展開
SWOT分析

ニュースで

2025年5月、 Keyence Corporationはドイツの3D CADソフトウェア企業であるカデナス・テクノロジーズを買収することを発表しました。これは同社にとって過去最大の買収となります。この戦略的決定は、ロボティック・プロセス・オートメーション（RPA）や工場部品のeコマースなど、キーエンスのポートフォリオをグローバルなIT関連分野に拡大することを目的としています。この買収は、キーエンスが豊富な手元資金を活用して成長と技術革新を促進し、自動化・検査システム市場における製品の革新と強化に向けた継続的な取り組みの一環です。
2025年3月、Olympus Corporationは、神奈川県相模原市にある相模原物流センターにおいて、高さ調整式自動包装機「J-RexS」の本格稼働を開始しました。この取り組みは、包装効率の向上と輸送コストの削減を目指す、オリンパスが推進するサプライチェーン自動化の取り組みの一環です。「J-RexS」システムは、刃を使わない段ボール切断技術を採用しており、包装サイズを最適化し、材料使用量を最小限に抑えることで環境の持続可能性を促進します。この自動化システムの導入は、オリンパスの物流自動化戦略における重要なマイルストーンとなります。

レポートで回答された主な質問

質問: 日本の自動固定式非破壊検査システム市場はどのくらいの規模ですか？

回答: 2025年の日本の自動固定式非破壊検査システム市場規模は54.4百万米ドルでした。

質問: 日本の自動固定式非破壊検査システム市場の見通しは何ですか？

回答: 日本の自動固定式非破壊検査システム市場規模は、2025年には54.4百万米ドルと推定され、2035年末までに148.2百万米ドルを超え、予測期間である2026年から2035年にかけて10.6%のCAGRで成長すると予想されています。

質問: 日本の自動固定式非破壊検査システム市場を支配している主要プレーヤーはどれですか?

回答: 日本の自動固定式非破壊検査システム市場をリードする主要企業には、Olympus Corporation、 Lasertec Corporation、Panasonic Corporation、Mitsubishi Electric Corporation、Nikon Metrology、Advantec-IS、KJTD Co., Ltdなどが挙げられます。これらの企業は、AIを活用した画像処理、超音波フェーズドアレイシステム、自動目視検査などの先進技術で市場をリードしています。

質問: 2035年までに日本の自動固定式非破壊検査システム市場を牽引すると予想されるどんなセグメントですか？

回答: 予測期間中、製造業が主要なシェアを占めると予想されます。

質問: 日本の自動固定式非破壊検査システム市場の最新動向・進歩は何ですか？

回答: 日本の自動固定式非破壊検査システム市場における最新トレンドは、AIを活用した超音波検査技術と目視検査技術の統合です。これらの進歩により、リアルタイムかつ高精度な欠陥検出が可能になり、自動車、航空宇宙、インフラなどの業界全体で品質管理が強化されます。さらに、複数の技術を統合することでワークフローが合理化され、継続的な運用がサポートされます。安全性と品質コンプライアンスに関する規制の強化により、導入が加速しており、日本は自動非破壊検査ソリューションにおけるイノベーションの最前線に立っています。